[發(fā)明專利]一種金屬絲的鋪設(shè)成型定位裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810236463.2
• 申請日: 2008-12-25
• 公開（公告）號: CN101764288A
• 公開（公告）日: 2010-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹柱子;趙建榮;田衛(wèi);袁曉龍
• 申請（專利權(quán)）人: 西安飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司
• 主分類號: H01Q15/14
• 分類號: H01Q15/14
• 代理公司: 西北工業(yè)大學(xué)專利中心 61204
• 代理人: 慕安榮

一、技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及非金屬材料的制造領(lǐng)域，具體是一種金屬絲的鋪設(shè)成型定位裝置。

二、背景技術(shù)：

根據(jù)反射器電性能激化隔離度的要求，在非金屬復(fù)合材料反射器表面鋪設(shè)間距相 等且互相平行的銅絲，根據(jù)電磁波長的不同，將有用的電磁波攔截反射。在鋪設(shè)過程 中，金屬絲的間距及平行度鋪設(shè)質(zhì)量將直接影響反射器的電性能，即對電磁波的攔截 反射性能。

目前在標(biāo)準(zhǔn)拋物面反射器天線表面、雷達(dá)天線表面上鋪設(shè)金屬絲通常車床鋪絲法 和人工拉絲法，這兩種鋪設(shè)方法的缺點(diǎn)是：只能在平整且曲率較小的形體表面鋪設(shè)金 屬絲，無法實(shí)現(xiàn)曲率較大且凹、凸不平的復(fù)雜形體表面鋪設(shè)金屬絲。同時，車床鋪絲 法只能鋪設(shè)相互平行的金屬絲；人工拉絲法鋪設(shè)金屬絲不但效率低，而且鋪設(shè)精度很 難保證。

西北工業(yè)大學(xué)在申請?zhí)枮?00810232798.7的專利申請文件中提出了一種金屬絲 的鋪設(shè)裝置，利用該裝置可以方便的實(shí)現(xiàn)復(fù)雜表面的金屬絲鋪設(shè)。但是，無論采用那 種工藝方法，金屬絲在鋪設(shè)到形體表面時都需要一定張力，如果沒有張力，金屬絲將 無法鋪設(shè)到形體表面，對于平整且曲率較小的形體表面，采用人工拉絲或圓柱體饒絲 轉(zhuǎn)移工藝方法都可以解決由于鋪設(shè)張力而引起的金屬絲滾絲、亂絲問題。而曲率較大 且凹、凸不平的復(fù)雜形體表面采用以上兩種方法鋪絲時就存在滾絲、亂絲和無法鋪設(shè) 問題。例如：在半球體表面鋪設(shè)相互平行的金屬絲，如果采用人工拉絲鋪設(shè)工藝方法， 當(dāng)鋪設(shè)到半球兩側(cè)時，由于金屬絲需要一定張力，金屬絲就會從高點(diǎn)低端下滑，出現(xiàn) 滾絲、亂絲問題。如果采用圓柱體饒絲轉(zhuǎn)移工藝方法鋪設(shè)，由于圓柱體表面是單曲面， 而半球體表面是雙曲面，展開的單曲面且相互平行的金屬絲根本無法鋪貼到雙曲面半 球體表面。在凹、凸不平的復(fù)雜形體的凹面，由于鋪設(shè)需要一定張力，無論采用以上 那種工藝方法金屬絲都存在不貼胎面問題。

三、發(fā)明內(nèi)容：

為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的金屬絲不貼胎面的不足，本發(fā)明提出了一種金屬絲的鋪 設(shè)成型定位裝置。

本發(fā)明采用金屬材料鑄造成型，其結(jié)構(gòu)形式為凸模中空且內(nèi)壁帶加強(qiáng)筋， 外形為橢圓形。金屬絲鋪設(shè)成型定位裝置的橢圓形長軸的兩端高度不同，使該工 裝的表面為斜面；橢圓形長軸的兩端高度的高度差與產(chǎn)品的投影角度一致。鋪設(shè) 金屬絲的工裝夾具的上邊緣有環(huán)形翻邊法蘭，底部帶基準(zhǔn)法蘭翻邊，工裝型面厚 度應(yīng)均勻一致。工裝的工作表面型面為賦型面，并且同產(chǎn)品的型面一致。在產(chǎn) 品邊緣線與工裝的邊緣之間有留約80mm的余量。

工裝夾具的工作表面粗糙度為0.8。在工裝夾具的底部帶基準(zhǔn)法蘭翻邊上有兩個基 準(zhǔn)孔，便于該工裝夾具在數(shù)控機(jī)床上的找整定位。

使用時，在金屬絲鋪設(shè)成型定位裝置表面涂脫模劑并鋪貼一層芳綸預(yù)浸布，將鋪 貼預(yù)浸布的金屬絲鋪設(shè)成型定位裝置固定在數(shù)控機(jī)床的工作臺面上，并根據(jù)金屬絲鋪 設(shè)成型定位裝置上的基準(zhǔn)孔定位并找正；將金屬絲鋪設(shè)裝置裝夾在數(shù)控機(jī)床的銑刀刀 頭位置處，并調(diào)整金屬絲鋪設(shè)裝置的鋪設(shè)方向并固定。

由于本發(fā)明所采用的技術(shù)方案，使得在使用金屬絲鋪設(shè)裝置和數(shù)控機(jī)床在凹、凸 不平的復(fù)雜形體鋪設(shè)金屬絲時，使所成形的金屬絲與產(chǎn)品之間能很好的貼合，有效的 解決了金屬絲鋪設(shè)中存在的不貼胎面的缺陷。

四、附圖說明：

附圖1是鋪設(shè)金屬絲工裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是鋪設(shè)金屬絲工裝夾具與鋪設(shè)裝置的配合示意圖。其中：

1.金屬絲鋪設(shè)成型定位裝置??2.金屬絲鋪設(shè)裝置??3.金屬絲??4.數(shù)控機(jī)床

5.數(shù)控機(jī)床工作臺面????????6.預(yù)浸布

五、具體實(shí)施方式

本實(shí)施例是用于某反射器金屬絲鋪設(shè)的成型定位裝置。所涉及反射器的投影角度 為28°，型面為賦型面。

本實(shí)施例采用金屬材料鑄造成型，其結(jié)構(gòu)形式為凸模中空且內(nèi)壁有加強(qiáng)筋， 外形為長軸與短軸分別為1600X1400mm的橢圓形。金屬絲鋪設(shè)成型定位裝置的 橢圓形長軸的兩端高度不同，其高端為500mm，低端為150mm，使該鋪設(shè)成型 定位裝置的表面為斜面。

金屬絲鋪設(shè)成型定位裝置1的上邊緣有環(huán)形外翻邊法蘭，底部有帶基準(zhǔn)法蘭 翻邊，在基準(zhǔn)法蘭翻邊上有兩個φ10mm的基準(zhǔn)孔，便于該工裝夾具在數(shù)控機(jī)床4 上并找正定位。金屬絲鋪設(shè)成型定位裝置1的型面厚度為15mm，并且均勻一致。