[發明專利]燒結機

無效

• 申請號: 200810236070.1
• 申請日: 2008-11-25
• 公開（公告）號: CN101738085A
• 公開（公告）日: 2010-06-16
• 發明（設計）人: 顧秋忠;顧衛國;沈德培
• 申請（專利權）人: 太倉市貫龍電磁線有限公司
• 主分類號: F27B5/14
• 分類號: F27B5/14;F27B5/18;F27B5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種燒結機，尤其涉及一種用于將絕緣層燒結在電磁線的銅體上的燒結機。

背景技術

在電磁線制造領域的高頻燒結是指采用高頻電源經高頻感應線圈在一定的高溫下把絕緣層緊緊燒結在銅導體上，高頻燒結的關鍵是嚴格控制高頻燒結時的溫度。然而由于現有技術中的高頻感應線圈通常為嵌入式四邊形高頻感應加熱線圈體，其缺點是加熱溫度不勻，造成高頻燒結的溫度不穩定，使得高頻燒結后的產品色澤有深有淺不一致，達不到產品質量標準的要求。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明的目的是提供一種燒結機，當電磁線從燒結機的高頻感應線圈的圓孔內經過時，能使電磁線受熱均勻使得制成的產品保持色澤一致。

為解決以上技術問題，本發明采取的技術方案是：一種燒結機，它包括放線架、收線機、牽引裝置、機臺以及設置在所述的機臺上的拋光機、水洗裝置、風干裝置、繞包裝置、高頻副機、高頻主機、烘箱，所述的高頻副機包括高頻感應線圈，所述的高頻感應線圈為螺旋狀卷繞的具有設定直徑的高頻感應加熱線圈體。

在進一步的技術方案中，所述的牽引裝置為直線牽引裝置，所述的拋光機、水洗裝置、風干裝置、繞包裝置、高頻副機、高頻主機、烘箱均設置在同一水平面的同一直線上。

在另一技術方案中，所述的繞包裝置的兩側還設置有用于判斷是否有阻擋物的光電安全保護裝置。

以下介紹光電安全保護裝置的工作原理。光電安全保護裝置是安全保護裝置中的一種，也稱為安全光柵、安全保護器、紅外線安全保護裝置等。光電安全裝置通過發射紅外線，產生保護光幕，當光幕被遮擋時，例如人手誤操作時遮擋了信號，裝置發出遮光信號，這時控制具有潛在危險的機械設備停止工作，避免發生安全事故。

這種光電安全保護裝置，是由相對設置的一塊光電發射模塊和一塊光電接收模塊構成。光電發射模塊具有多個發射管，光電接收模塊具有多個接收管，在內部電子線路的控制下，多個發射管有規則地向對側的接收管發射光線，構成一個光電掃描檢測區域。正常情況下，發射管依次發射光線后，接收管就依次能夠接收到其光信號，并轉換成有規則的電信號。而當掃描區域內的光線被進入區域的異物所阻擋時，接收管應當接收到的信號被阻斷，此時，光電安全保護裝置就報警信號，啟動保護程序使工作的設備停止工作，以免人或物體受到傷害。

由于以上技術方案的實施，本發明與現有技術相比，具有下列優點：

當電磁線從高頻感應線圈的圓孔內經過時，相對于現有技術中的嵌入式四邊形高頻感應加熱線圈來說，電磁線由于受熱均勻使得產品能夠保持色澤一致，保證了產品的質量。

附圖說明

附圖1為本發明的結構示意圖；

附圖2為附圖1的俯視圖；

附圖3為本發明中的高頻感應線圈的放大示意圖；

附圖4為附圖3的左視圖；

附圖5為本發明中的繞包裝置區域的放大示意圖；

其中：

1、放線架；2、收線機；3、牽引裝置；4、機臺；5、拋光機；6、水洗裝置；7、風干裝置；8、繞包裝置；9、高頻副機；10、高頻主機；11、烘箱；12、高頻感應線圈；13、光電安全保護裝置。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明優選實施方案進行詳細說明：

如附圖1所示的一種燒結機，它包括放線架1、收線機2、牽引裝置3、機臺4以及設置在所述的機臺4上的拋光機5、水洗裝置6、風干裝置7、繞包裝置8、高頻副機9、高頻主機10、烘箱11，它可用來生產各類燒結線、單面薄膜云母帶繞包銅扁線及滌綸玻璃絲燒結包聚酰亞胺薄膜繞包銅扁線。

在生產電磁線的制作過程中，首先，將放置在放線架1上的銅導體經設置在機臺4上的壓板、正線輪到拋光機5，拋光機5拋去銅導體上的毛刺后到達水洗裝置6，再經風干裝置7風干后到達繞包裝置8。

所述的高頻副機9包括高頻感應線圈12，如附圖3及附圖4所示，所述的高頻感應線圈12為螺旋狀卷繞的具有設定直徑的高頻感應加熱線圈體。在高頻主機10的控制下，當電磁線從高頻感應線圈的圓孔內經過時，相對于現有技術中的嵌入式四邊形高頻感應加熱線圈來說，繞包上絕緣層的銅導體電磁線由于受熱均勻，使得通過高溫把絕緣層緊緊燒結在銅導體上的產品能夠保持色澤一致，從而保證了產品的質量。

然后，將燒結后的電磁線經烘箱11烘干后再由水冷卻箱冷卻后到達收線機2收線，至此生產流程結束。