[發明專利]一種耐高溫高強度高模量鋁基復合材料的制備方法

無效

• 申請號: 200810235979.5
• 申請日: 2008-11-19
• 公開（公告）號: CN101733622A
• 公開（公告）日: 2010-06-16
• 發明（設計）人: 張建平;樂永康;毛建偉
• 申請（專利權）人: 蘇州有色金屬研究院有限公司
• 主分類號: B23P17/00
• 分類號: B23P17/00;C22C21/00;C22C1/03;C22F1/04;B21C23/02;B21C31/00;B21B1/22;B21B37/74;B21B37/16
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 陳忠輝;姚姣陽

1.一種耐高溫高強度高模量鋁基復合材料的制備方法，其特征在于：具體包括以下步驟——

1)在石墨坩堝中加入工業純鋁錠，加熱熔化，在670～720℃加入Mg錠，打渣、精煉、除氣，用覆蓋劑覆蓋；

2)調整溫度為700～950℃，用石墨攪拌器攪拌鋁熔體，加入高溫烘干的K₂TiF₆、KBF₄、KAlF₆和MgF₂混合鹽反應；

3)清理反應殘鹽，在700～750℃加入Al-Cu中間合金、Al-Mn中間合金，攪拌均勻，在680～720℃加入Al-Zr中間合金、Mg錠，攪拌均勻，調整溫度為730～780℃，打渣、精煉、除氣、靜置，加入Al-Ti-B絲，攪拌均勻，在730～780℃澆注成鑄錠；在制造過程中控制成分含量Cu為3.8～4.9wt％，Mg為1.2～1.8wt％，Mn為0.3～0.9wt％，Zr為0.1～0.25wt％，Zn≤0.25wt％，Cr≤0.1wt％，TiB₂為0.1～20％wt％，余量為Al；

4)將鑄錠進行均勻化處理，均勻化處理溫度為470～500℃，時間為15～28h；車皮銑面，將鑄錠擠壓成所需型材或軋制成所需板材；

5)對擠壓型材或軋制板材進行固溶和時效處理，固溶處理的溫度為480～500℃，時間為1～4h；時效處理的溫度為170～210℃，時間為6～18h。

2.根據權利要求1所述的一種耐高溫高強度高模量鋁基復合材料的制備方法，其特征在于：步驟1)中鋁錠熔化溫度在600～700℃，除氣溫度在720～750℃。

3.根據權利要求1所述的一種耐高溫高強度高模量鋁基復合材料的制備方法，其特征在于：步驟2)中K₂TiF₆與KBF₄物質的量之比為1∶2，KAlF₆及MgF₂分別占混合鹽總質量的5～40％，且KAlF₆與MgF₂的質量比為1～4∶1。

4.根據權利要求1所述的一種耐高溫高強度高模量鋁基復合材料的制備方法，其特征在于：步驟4)擠壓鑄錠時其加熱溫度在350～460℃，擠壓比為20～70，擠壓速度為1～10m/min。

5.根據權利要求1所述的一種耐高溫高強度高模量鋁基復合材料的制備方法，其特征在于：步驟4)軋制鑄錠時開軋溫度在420～460℃，終軋溫度在250～300℃，變形率70～95％。