[發明專利]一種平面顯示器用增亮膜及其制造方法

無效

• 申請號: 200810235785.5
• 申請日: 2008-12-05
• 公開（公告）號: CN101419296A
• 公開（公告）日: 2009-04-29
• 發明（設計）人: 邱曉華
• 申請（專利權）人: 南通天鴻鐳射科技有限公司
• 主分類號: G02B1/10
• 分類號: G02B1/10;G02F1/13357;B29C59/02
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司
• 代理人: 張 瑾

技術領域

本發明涉及一種光學薄膜及其制造方法，具體涉及一種增光效果好的平面顯示器用增亮膜及其制造方法。

背景技術

目前市場上有一種經埂型圖案的增亮膜，該圖案通過收集光源，增加有效光線，達到增強光學薄膜亮度的目的，被廣泛應用在顯示器上。但是其缺點在于：該種增亮膜的生產是在一種塑料薄膜基材上涂布一層或多層涂料，再在涂料上進行壓花等作業，改種塑料材料與涂料的透光性和折射率的不一致，容易造成光線走向的變化和透光率的降低。

發明內容

本發明的主要任務在于提供一種平面顯示器用增亮膜及其制造方法，具體是一種增光效果好的平面顯示器用增亮膜及其制造方法。

為了解決以上技術問題，本發明的一種平面顯示器用增亮膜，由光學薄膜構成，其創新點在于：所述光學薄膜上壓印有圖案。

為了制得該產品，一種制造平面顯示器用增亮膜的方法，其制造步驟如下：a、選料：將光學薄膜的塑料粒子：增韌劑：流平劑：開口劑＝98-99：0-1：0-1：0-1；(重量比)b、將上述原料混合后送進擠出流涎機加溫至熔融狀態，呈瀑布狀從流涎模頭處流出，形成光學薄膜雛形；c、將光學薄膜雛形經過初降溫后進行花紋壓制后，即冷卻模壓壓花一次成型。所述b步驟中塑料粒子熔融狀態的溫度為：240-300℃。

所述C步驟中的初降溫過程為將光學薄膜雛形經兩個鏡面鋼輥進行壓制得光學薄膜，在壓制過程中實現初降溫。

所述初降溫溫度為：200-260℃。

所述光學薄膜的厚度30um-240um。

所述C步驟中的花紋壓制為：將初降溫后的光學薄膜再在兩對輥之間進行壓制形成。

所述兩對輥為一個鏡面鋼輥和一個表面具有圖案的鋼輥構成。

以上產品及其制造方法的優點在于：首先，產品由原來的在光學薄膜上涂其他涂層，然后在涂層上壓印圖案的雛形變為現在直接對光學薄膜的塑料粒子進行處理，然后直接在光學薄膜上印出圖案。

該產品的優點在于：直接在光學薄膜上壓印圖案，減少光學薄膜和涂層之間因不同種材質引起的折射率和透光率的差異，提高增亮度，另外，由于不需要涂層，減少材料成本。

該產品生產方法的優點在于：采用該方法生產產品，只需要進行光學薄膜塑料粒子的處理，然后直接在形成的光學薄膜上壓印圖案即可，生產步驟減少、還由于本方法生產的產品只涉及一種材料，因此，增亮度提高，以較少的步驟，得到了更優質的產品。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的工藝流程圖；

圖3為本發明的光學薄膜上圖案的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發明為在光學薄膜1上壓印有圖案2構成。為了讓本光學薄膜1的增亮效果更好，可選擇在光學薄膜本體1上直接壓印圖案2，保證光學薄膜材料的單一性；并將圖案2設計為頂部為球面的臺錐型圖案，如圖3所示。利用圖案2的臺錐型體和球面體，多向聚集光源，收集更多的有效光，達到增亮效果。

以下是本發明的產品的制造方法。如圖2所示，生產步驟如下：首先，先選料：將光學薄膜的塑料粒子：增韌劑：流平劑：開口劑...＝98-99：0-1：0-1：0-1重量比。在本實施例中光學薄膜的塑料粒子：增韌劑：流平劑：開口劑...＝98-99：0-1：0-1：0-1然后將上述原料充分混合后送進擠出流涎機內加溫至熔融狀態，此時溫度在240-300℃之間，然后將塑料粒子擠出并從流涎機模頭3處呈瀑布狀流出，形成光學薄膜雛形；再將光學薄膜雛形經過一對鏡面壓輥A、B對壓成厚度在30um-240um的光學薄膜，在該過程中，溫度下降為200-240℃之間，實現了初降溫過程；最后，將初降溫的光學薄膜再從鏡面鋼輥B和一個表面具有圖案的鋼輥C組成的對輥之間進行壓制，在光學薄膜的一面上形成壓制圖案，冷卻至常溫，形成成品。