[發(fā)明專利]內熱式連續(xù)制備生物質熱解氣化煤氣的方法及熱解氣化爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810235564.8
• 申請日: 2008-11-21
• 公開（公告）號: CN101412915A
• 公開（公告）日: 2009-04-22
• 發(fā)明（設計）人: 蔣劍春;劉石彩;應浩;戴偉娣;張?zhí)旖?/a>;許玉
• 申請（專利權）人: 中國林業(yè)科學研究院林產化學工業(yè)研究所
• 主分類號: C10B53/02
• 分類號: C10B53/02
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標代理有限公司
• 代理人: 陸志斌

1.一種內熱式連續(xù)制備生物質熱解氣化煤氣的方法，其特征在于，步驟為：

生物質送入熱解氣化爐的料倉中，進入爐內自上而下運動，與自下而上的粗 熱解煤氣接觸換熱，生物質完成干燥、預熱過程，粗熱解煤氣換熱后溫度降至 70℃后由粗熱解煤氣出口排出，而生物質在熱解筒與過渡筒內利用回爐煤氣與空 氣混合燃燒產生的熱量熱解干餾為木炭，熱解溫度為600～800℃，分解出干餾 煤氣，熱解干餾后的木炭由熱解筒經(jīng)過渡筒下沉進入氣化筒；

熱解產生的粗熱解煤氣由粗熱解煤氣出口出來進入水封除塵器除塵，分離出 的煤氣進入集氣槽凈化后去噴淋冷卻塔冷卻后由排風機抽出，一部分去燃氣柜， 另一部分調壓后作為回爐煤氣，由潔凈煤氣分布器進入熱解氣化爐的過渡筒，由 水封除塵器和噴淋冷卻塔分離出的含油洗滌水去焦油分離器分離焦油，分離出的 水循環(huán)使用；

調壓后由潔凈煤氣分布器進入過渡筒的回爐煤氣與從空氣分布器進入的空 氣混合燃燒，產生的熱量將過渡筒內的生物質加熱到600～800℃；

進入氣化筒的木炭與噴淋的冷卻水反應，吸收熱量的同時產生熱值在 8000KJ/NM³以上的水煤氣和半水煤氣，水煤氣和半水煤氣上升與熱解干餾得到的 干餾煤氣混合為粗熱解煤氣，由粗熱解煤氣出口出來，木炭由600～800℃降到 200℃，再經(jīng)氣化筒冷卻段的水夾套冷卻降低至50℃后由出炭口排出。

2.如權利要求1所述的內熱式連續(xù)制備生物質熱解氣化煤氣的方法，其特 征在于，所述的回爐煤氣的量為40～100m³/h，空氣量為20～50m³/h。

3.如權利要求1所述的內熱式連續(xù)制備生物質熱解氣化煤氣的方法，其特 征在于，所述的生物質為木塊或果殼中的一種或兩種混合。

4.一種用于權利要求1所述的內熱式連續(xù)制備生物質熱解氣化煤氣的方法 中的熱解氣化爐，其特征在于，所述的熱解氣化爐由料倉、爐體、熱解筒、過渡 筒和氣化筒、支腿組成，料倉設于爐體上，爐體內由上至下設有熱解筒、過渡筒 和氣化筒，在熱解筒與過渡筒之間設有空氣分布器，在熱解筒上設有粗熱解煤氣 出口，在過渡筒與氣化筒之間設有潔凈煤氣分布器，在氣化筒底部設有出炭口， 在氣化筒的上部設有冷卻水噴淋裝置，氣化筒的下部為冷卻段，設有水夾套，爐 體設于支腿上。

5.如權利要求4所述的熱解氣化爐，其特征在于，所述的熱解筒和過渡筒 為耐火磚砌筑。

6.如權利要求4所述的熱解氣化爐，其特征在于，所述的氣化筒為鋼筋混 凝土砌筑。

7.如權利要求4所述的熱解氣化爐，其特征在于，所述的空氣分布器和潔 凈煤氣分布器均設有氣體出口和氣體進口，空氣分布器和潔凈煤氣分布器均為里 外兩同心圓筒組成，在內圓筒上沿圓周均勻分布6～8個氣體出口。