[發(fā)明專利]爆炸焊接3Cr13Mo/42CrMo高耐磨耐蝕復(fù)合軋輥無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810235285.1 | 申請日： | 2008-12-04 |
| 公開（公告）號： | CN101444794A | 公開（公告）日： | 2009-06-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 馮建;史和生;史和慶 | 申請（專利權(quán)）人： | 南京潤邦金屬復(fù)合材料有限公司 |
| 主分類號： | B21B27/02 | 分類號： | B21B27/02;B23K20/08;B23K20/24;C21D9/38;C21D1/30 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 210007江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 爆炸 焊接 cr13mo 42 crmo 耐磨 復(fù)合 軋輥 | ||
1、高硬度、高耐磨耐蝕3Cr13Mo/合金結(jié)構(gòu)鋼42CrMo爆炸焊接復(fù)合軋輥，其特征為合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件輥芯與位于其上的3Cr13Mo包覆層冶金而強固的結(jié)合在一起。其中包覆層厚度為4～8mm，鍛件輥芯為42CrMo，其直徑為200～400mm。其生產(chǎn)方法包括：包覆層預(yù)成型、預(yù)處理、爆炸焊接復(fù)合、消應(yīng)力處理工藝。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)處理工藝為：
(1)采用專用工具對包覆層打磨、拋光，采用砂輪和布輪對輥芯外圓打磨、拋光至工藝規(guī)定的粗糙度。
(2)、包覆層和輥芯的現(xiàn)場安裝：包覆層和輥芯之間預(yù)留包覆層加速距離。
(3)、現(xiàn)場安裝前用汽油或丙酮洗刷包覆層和輥芯兩待結(jié)合面，保證兩待結(jié)合面無塵土、油漬等污物。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的爆炸焊接復(fù)合工藝為：選用低爆速的粉狀銨油乳化炸藥，并按比例添加占總質(zhì)量30～34％的粉狀工業(yè)顆粒鹽，3～4％的珍珠巖，2％的自來水，利用炸藥爆轟波的特性，使包覆層3Cr13Mo軋制板或管材以預(yù)定的速度范圍值傾斜碰撞輥芯外圓，實現(xiàn)包覆層和輥芯的強固冶金結(jié)合。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的消應(yīng)力處理工藝為：最高溫度750℃，溫開速度≤200℃/h，保溫時間根據(jù)復(fù)合軋輥直徑大小和裝爐量制定，一般為40～120分鐘。
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