[發(fā)明專利]砼結(jié)構(gòu)粘貼鋼板加固的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810234055.3
• 申請日: 2008-11-20
• 公開（公告）號: CN101457592A
• 公開（公告）日: 2009-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉洪;戴魯新;陳杰;趙霞
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇廣宇建設(shè)集團有限公司
• 主分類號: E04G23/02
• 分類號: E04G23/02;E01D22/00
• 代理公司: 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 董建林;孫永生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種粘貼鋼板加固砼結(jié)構(gòu)的方法。

背景技術(shù)

在各類工業(yè)與民用建筑、橋梁、涵洞等工程構(gòu)造中，砼結(jié)構(gòu)是使用最多的一種結(jié)構(gòu)。由于各種原因，使得砼結(jié)構(gòu)的強度、剛度不能滿足正常使用要求，對砼結(jié)構(gòu)的加固，提高其承載能力，延長其使用壽命已成為廣泛應(yīng)用的技術(shù)。

現(xiàn)在技術(shù)中，粘貼鋼板加固得到了廣泛應(yīng)用的，但其應(yīng)用的方法較為單一，且在鋼板粘貼好后由于鋼板與砼結(jié)構(gòu)之間的壓力不均或沒有施加壓力使得兩者之間的粘貼力度不理想。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種砼結(jié)構(gòu)粘貼鋼板加固的方法。同時解決在鋼板粘貼好后由于鋼板與砼結(jié)構(gòu)之間的壓力不均或沒有施加壓力使得兩者之間的粘貼力度不理想的問題。

本發(fā)明的方法為：包括被粘砼與鋼板表面處理；卸荷；安裝鋼板；鉆注膠孔、出氣孔；鋼板周邊封縫；膠粘劑配制；壓力注膠粘劑；封口；鋼板粘貼好后，用特制U形夾具夾緊；固化；檢查；防腐處理步驟。

所述的方法中的注膠孔、出氣孔為在鋼板表面間隔為40cm左右φ3mm～φ4mm梅花形。

本發(fā)明還對一種砼結(jié)構(gòu)粘貼鋼板加固的方法進行了改進，在原有方法包括被粘砼與鋼板表面處理、卸荷、膠粘劑配置、涂膠粘劑、粘貼、固定及加壓、固化、檢驗、防腐處理步驟的基礎(chǔ)上增加了：鋼板粘貼好后，用特制U形夾具夾緊這一技術(shù)。為防止膠粘劑流淌，在所述鋼板與砼表面之間有一層脫蠟玻璃絲布。

在鋼板粘貼好后，采用了上述特制U形夾具夾緊，為獲得理想的壓力，使的鋼板與砼結(jié)構(gòu)之間的有較好粘貼力。

所述的U形夾具的兩邊及底邊設(shè)置有頂緊螺栓，可以對鋼板產(chǎn)生足夠的壓力。壓力保持在0.05～0.1Mpa為宜，以膠液剛從鋼板縫擠出為度。

采用上述砼結(jié)構(gòu)粘貼鋼板加固的方法，工藝簡單，施工方便，粘貼鋼板占有空間小，不改變構(gòu)件的外形，是一種經(jīng)濟實用的加固方法。所述的U形夾具可以在鋼板與砼結(jié)構(gòu)間獲得一定壓力，或的理想的粘貼力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明特制U形夾具夾持鋼板及砼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

涂抹粘貼法工藝流程為：被粘砼與鋼板表面處理；卸荷；安裝鋼板；鉆注膠孔、出氣孔；鋼板周邊封縫；膠粘劑配制；壓力注膠粘劑；封口；鋼板粘貼好后，用特制U形夾具夾緊；固化；檢查；防腐處理。

灌注粘貼法工藝流程為：被粘砼與鋼板表面處理；卸荷；安裝鋼板；鉆注膠孔、出氣孔；鋼板周邊封縫；膠粘劑配制；壓力注膠粘劑；封口；鋼板粘貼好后，用特制U形夾具夾緊；固化；檢查；防腐處理。

砼構(gòu)件表面處理：

1、對很舊很臟的砼構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物，后用冷水沖洗，再對粘合面進行打磨，除去2～3mm厚表層，直至完全露出新面，并用無油壓縮空氣吹除粉粒。

2、如果砼表面不是很臟很舊，則可直接對粘貼面進行打磨，去掉1～2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即可。

3、對于新砼粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗滌劑洗刷表面，或用清水沖洗，待完全干后即可。

4、對于濕度較大或齡期在三個月內(nèi)的砼構(gòu)件，還要進行人工干燥處理。

鋼板表面處理：

1、鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直。其后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。

2、如鋼板銹蝕嚴重，必須先用適度鹽酸浸泡20min，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，最后用平砂輪打磨出紋道。

粘貼鋼板前，應(yīng)對被加固構(gòu)件進行卸荷。采用千斤頂頂升方式卸荷，頂升噸位以頂面不出現(xiàn)裂縫為準。

鋼板安裝：

鋼板(型鋼)按設(shè)計要求進行焊接安裝，并通過螺栓固定就位。完成錨固焊接工作。

鉆注膠孔、出氣孔：

用電鉆在鋼板表面每隔40cm左右按梅花形布置方式鉆φ3mm～φ4mm的注膠孔和出氣孔。

封縫：

用專門的封縫膠將灌膠孔與出氣孔以外的所有邊、角、孔全部封閉，將砼與鋼板之間的空隙形成一個密閉的腔室。

配膠：

WDZ膠為甲乙兩組，使用前需進行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗，合格后方能使用。使用時按甲乙組分說明書規(guī)定的配合比混合，并用轉(zhuǎn)速為100～300r/min的錨式攪拌器攪拌至色澤均勻(約10～15min)為止。攪拌時按同一方向攪拌。

粘貼：