[發明專利]錳含碳復合球團在電爐冶煉中的應用

無效

• 申請號: 200810233616.8
• 申請日: 2008-11-20
• 公開（公告）號: CN101407859A
• 公開（公告）日: 2009-04-15
• 發明（設計）人: 杭祖輝;高德云;雷霆;謝家福;張玉林;高忠發;段文成;楊選
• 申請（專利權）人: 云南文山斗南錳業股份有限公司;云南冶金集團總公司技術中心
• 主分類號: C22B1/24
• 分類號: C22B1/24;C21C5/52
• 代理公司: 昆明今威專利代理有限公司
• 代理人: 賽曉剛

技術領域

本發明涉及復合球團在電爐冶煉中的應用，特別是關于錳含碳復合球團在電爐冶煉錳系鐵合金中的應用。

背景技術

鐵合金冶煉時由于還原反應產生大量氣體，這些氣體要盡快通過原料層溢出，否則就會發生刺火和翻渣等爐況不良現象。要求原料層有良好透氣性，原料層透氣性則通過合格的原料粒度和在高溫下良好的抗爆或抗粉化性能來保證。

對于在采礦和選礦過程產生的大量粉料，鐵合金行業通常采用燒結造塊的辦法來解決。但燒結塊除了帶入額外灰分和雜質外，在儲運、配料和入爐過程中存在粉化率高的問題。

發明內容

本發明的目的在于采用一種錳含碳復合球團應用到電爐冶煉錳系鐵合金產品中，部分取代燒結塊。本發明采用的錳含碳復合球團，完全滿足原有冶煉工藝制度。球團運輸到料倉，與其它原料一起經自動化配料到中間料倉，再提升到爐頂料倉，經下料管送到電爐內冶煉。整個過程經受多次跌落，球團破損率低于5％，高溫下不發生爆裂。本發明應用產生的綜合效果如下：

(1)錳含碳復合球團完全能夠滿足冶煉工藝要求。錳含碳復合球團在原料中的配比可從5％-40％以上。

(2)錳含碳復合球團在電爐冶煉中的應用有利于提高產品質量。

(3)減少渣量。每生產一噸燒結礦，需消耗焦粉120Kg/t_燒結礦，焦粉中含灰份為15-25％，也就是每噸燒結礦中有18-30Kg雜質由焦粉帶入。灰份主要成分是Al₂O₃，占30-40％。冶煉時造渣排出，渣量是灰份量的2.3倍，每造1噸渣，消耗800Kwh以上電能；

(4)破損率低，抗高溫性能好。破損率低于5％，低于燒結塊五個百分點以上。

應用后，爐料表現出良好的透氣性，并且隨著球團應用比例的提高效果越明顯。

(5)改善電氣參數，提高功率因素。錳含碳復合球團的應用提高了爐料的比電阻，使電極能夠深插，有效提高電爐變壓器二次側電壓，從而提高入爐有功功率。

(6)以煤代焦，降低生產成本。復合球團的成分可根據生產產品配制，并且添加了反應需要的還原劑，用煤代替常規還原劑焦炭，利用焦炭和煤之間的差價，降低生產成本。從而有效提高煤資源的利用。

(7)本發明方法在其它鐵合金產品也同樣適用。

附圖說明

圖1為本發明爐頂料倉中的球團。

圖2為本發明做試驗時球團狀態。

圖3為本發明電爐中取出的球團狀態。

具體實施方式

下面將結合實施例進一步闡明本發明的內容，但本發明的保護范圍并不限制在這些實例中。錳含碳復合球團在原料中的配比為5％-40％時，都能獲得合格的產品。

實施例1??錳含碳復合球團在原料中的配比為10％時的產品質量分析：

表1??產品成份