[發(fā)明專利]細(xì)晶粒熱軋帶肋鋼筋的焊接方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810233402.0 | 申請(qǐng)日: | 2008-09-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101372062A | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-02-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 杜順林;肖華強(qiáng);劉紅兵;阮建華;蘇鶴洲;張衛(wèi)強(qiáng);趙宇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K11/04 | 分類號(hào): | B23K11/04;B23K11/34 |
| 代理公司: | 昆明正原專利代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 徐玲菊 |
| 地址: | 650302云南省*** | 國(guó)省代碼: | 云南;53 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 晶粒 熱軋 鋼筋 焊接 方法 | ||
1.一種細(xì)晶粒熱軋帶肋鋼筋的焊接方法,包括鋼筋焊接部位及電極表 面的清污、除渣及矯正,其特征在于經(jīng)過(guò)下列步驟:將需要焊接的兩根鋼 筋端部對(duì)接放置,在燒化速度為1~5mm/s,頂鍛力為40~60Mpa,鋼筋端部 有效結(jié)合面積大于或等于鋼筋公稱面積的1.1倍的條件下進(jìn)行:
連續(xù)閃光焊:在調(diào)伸長(zhǎng)度為40~45mm、連續(xù)閃光留量為15~20mm、頂 鍛留量為5~10mm的條件下,通過(guò)兩電極之間的鋼筋不斷接觸而進(jìn)行連續(xù)閃 光、加熱、頂鍛,即完成對(duì)細(xì)晶粒熱軋帶肋鋼筋的焊接;
或者閃光—預(yù)熱閃光焊:先在調(diào)伸長(zhǎng)度為50~55mm、一次閃光留量為 15~25mm的條件下,通過(guò)兩電極之間的鋼筋不斷接觸而進(jìn)行一次閃光,以 閃平鋼筋端面;之后使兩鋼筋端面在預(yù)熱留量為1~4mm的條件下進(jìn)行間歇 式接觸預(yù)熱,每次接觸的預(yù)熱時(shí)間為1.5~2s,間歇時(shí)間為3~4s,接觸預(yù) 熱次數(shù)為2~8次;然后在二次閃光留量為10~12mm的條件下進(jìn)行二次閃光, 以閃去過(guò)熱金屬;最后在頂鍛留量為8~10mm的條件下進(jìn)行頂鍛,即完成對(duì) 細(xì)晶粒熱軋帶肋鋼筋的焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)晶粒熱軋帶肋鋼筋的焊接方法,其特征在 于所述調(diào)伸長(zhǎng)度為鋼筋焊接前兩根鋼筋端部從電極鉗口伸出的長(zhǎng)度,焊接 前焊機(jī)兩鉗口之間的距離為調(diào)伸長(zhǎng)度的2倍;連續(xù)閃光留量為鋼筋不斷接觸 而進(jìn)行連續(xù)閃光過(guò)程中鋼筋的移動(dòng)距離;頂鍛留量為鋼筋在加熱狀態(tài)下, 在力的作用下進(jìn)行頂鍛的移動(dòng)距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)晶粒熱軋帶肋鋼筋的焊接方法,其特征在 于所述閃光—預(yù)熱閃光焊中的預(yù)熱留量為鋼筋在進(jìn)行間歇接觸過(guò)程中,進(jìn) 行電阻預(yù)熱時(shí)鋼筋的移動(dòng)距離;一次閃光留量為鋼筋連續(xù)接觸并閃光,閃 平端面過(guò)程中鋼筋的移動(dòng)距離;二次閃光留量為鋼筋預(yù)熱后,連續(xù)接觸并 閃光,去除高溫氧化金屬過(guò)程中鋼筋的移動(dòng)距離。
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