[發(fā)明專利]一種單相雙柱式電抗器的繞組接線結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810232488.5
• 申請日: 2008-11-28
• 公開（公告）號: CN101533706B
• 公開（公告）日: 2012-05-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宓傳龍;陳榮;秦建明;汪德華
• 申請（專利權(quán)）人: 中國西電電氣股份有限公司
• 主分類號: H01F27/28
• 分類號: H01F27/28;H01F27/32;H01F41/06
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 朱海臨

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于750kV及以上的單相雙柱式電抗器的繞組接線結(jié) 構(gòu)。

背景技術(shù)

交流高壓輸變電系統(tǒng)中，由于遠(yuǎn)距離輸電線路的對地電容效應(yīng)，在輸電 線路上均采用電抗器來進(jìn)行無功功率的補(bǔ)償，以削弱容性充電電流的作用， 同時，電抗器還可以抑制線路輕負(fù)荷時工頻電壓的升高，降低線路的過電壓 絕緣保護(hù)水平，從而保障電網(wǎng)安全、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)的運(yùn)行。在以往的交流高壓 輸變電系統(tǒng)中常采用大容量單柱式結(jié)構(gòu)的電抗器。而超、特高壓輸電網(wǎng)電壓 高，電抗器容量大若采用此種結(jié)構(gòu)則不能滿足運(yùn)輸要求、安全可靠性差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種用于750kV及以上超、特高壓單相雙柱式電抗 器的繞組接線結(jié)構(gòu)，可解決現(xiàn)有單柱式電抗器所存在的問題。

為達(dá)到以上目的，本發(fā)明是采取如下技術(shù)方按予以實現(xiàn)的：

一種單相雙柱式電抗器的繞組接線結(jié)構(gòu)，首端出頭從A柱繞組中部引 出，其特征在于，A柱繞組的上端部和下端部并聯(lián)后與X柱繞組的中部相連； X柱繞組的上端部和下端部并聯(lián)后作為末端出頭引出。

上述方案中，所述的末端出頭通過接地套管從油箱頂部引出，并通過中 性點電抗器接地。所述的A柱繞組為全糾結(jié)餅式繞制結(jié)構(gòu)；X柱繞組為糾結(jié) 連續(xù)式結(jié)構(gòu)。所述X柱繞組的下端部為簡單的鐵軛絕緣結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：由于X柱上、下端部并聯(lián)后引出接地，因此上下端 部對鐵軛的絕緣水平低，其最大的優(yōu)點是可以使X柱繞組的繞制型式大為簡 化，即X柱繞組的繞制型式，由制造難度較大的全糾結(jié)餅式簡化為糾結(jié)連續(xù) 式結(jié)構(gòu)，使繞組繞制工藝簡化，繞制時間縮短。同時還可簡化端部絕緣結(jié)構(gòu)， 減少絕緣成型件使用數(shù)量，X柱成型件使用數(shù)量相對于A柱來說用量減少很 多。這樣X柱繞組的加工難度和制造成本比A柱繞組都有所降低。再者， 兩柱間電位差為50％，對產(chǎn)品的長期運(yùn)行來說可靠性高。此外本發(fā)明預(yù)料不 到的技術(shù)效果是該結(jié)構(gòu)的單相雙柱式電抗器已首次成功應(yīng)用于百萬伏特高 壓輸電電網(wǎng)中。

附圖說明

圖1為本發(fā)明電抗器的繞組接線結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明電抗器的繞組接線原理圖。

圖3為X柱繞組的下端部的絕緣結(jié)構(gòu)圖。

圖1到圖3中：1、A柱繞組；2、首端出頭；3、A柱繞組上端部；4、 X柱繞組中部；5、X柱繞組上端部；6、末端出頭；7、X柱繞組；8、X柱 繞組下端部；9、A柱繞組下端部。10、端部絕緣墊塊；11、鐵軛；12、X 柱繞組下端部出頭。

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明電抗器為雙柱式結(jié)構(gòu)，鐵心結(jié)構(gòu)由兩個心柱加兩個 旁軛及上下鐵軛組成。兩個心柱外分別套裝有A柱繞組1、X柱繞組7。對 于上述具有雙柱式繞組的電抗器，首末端出線及兩柱繞組之間的連線存在如 下結(jié)構(gòu)：首端出頭2從A柱繞組1的中部A引出，A柱繞組上端部3和下 端部9并聯(lián)后與X柱繞組中部4相連，X柱繞組上端部5和下端部8并聯(lián)后 作為末端出頭6，通過接地套管從油箱頂部X引出，并通過中性點電抗器接 地。因此上下端部對軛的電壓低，上下端部電壓降低后可以使X柱繞組的繞 制型式和端部絕緣結(jié)構(gòu)大為簡化。X柱繞組的繞制型式相對A柱來說，由制 造難度較大的全糾結(jié)餅式簡化為糾結(jié)連續(xù)式結(jié)構(gòu)，使繞組繞制工藝簡化，繞 制時間縮短。本實施例接線結(jié)構(gòu)的原理圖如圖2所示。

如圖3所示，按照圖1接線結(jié)構(gòu)及圖2接線原理的X柱繞組7的端部絕 緣結(jié)構(gòu)(以下端為例)可以簡化為由絕緣墊塊10(紙板墊塊)組成的簡單鐵 軛絕緣結(jié)構(gòu)，因為絕緣成型件的作用是增大繞組對鐵軛的爬電距離，如前所 述，由于X柱繞組端部對鐵軛11電壓的降低，對鐵軛11的爬電距離要求也 相對減小，所以絕緣結(jié)構(gòu)可以全部省去絕緣成型件，相對A柱來說，可省去 兩套上下出頭的絕緣成型筒，也省去了兩套上下兩端的絕緣成型反角環(huán)。