[發明專利]一種流程工業系統的過程故障分析裝置及方法無效
| 申請號: | 200810232132.1 | 申請日: | 2008-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN101446827A | 公開(公告)日: | 2009-06-03 |
| 發明(設計)人: | 陳富民;高建民;高智勇;姜洪權 | 申請(專利權)人: | 西安交通大學 |
| 主分類號: | G05B19/418 | 分類號: | G05B19/418 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 | 代理人: | 陳翠蘭 |
| 地址: | 710049*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 流程 工業 系統 過程 故障 分析 裝置 方法 | ||
1.一種流程工業系統的過程故障分析方法,其特征在于,包括下列步驟:
步驟1:流程工業系統網絡特性分析,依據系統工業流程信息、過程測點變量信息對過程系統進行結構分解,以監測變量節點網絡形式描述系統,通過對系統進行網絡特性分析,依據網絡特性確定對系統動態行為有重要影響的關鍵變量節點集合;獲取系統結構信息的數據結構模型,該數據結構模型包括節點描述信息、故障模式信息,并存儲在系統結構信息庫中;
步驟2:基于關鍵節點集的系統主元分析(PCA)過程監測,利用過程系統運行中的實時數據、分析獲取的關鍵節點集構建系統數據主元分析(PCA)監測模型,對系統過程故障進行監測;
步驟3:變量節點集及其定性故障描述信息獲取,如果發生故障,則獲取具有故障征兆的變量節點集合及其定性故障描述信息;
步驟4:基于關聯節點征兆與觀測征兆的故障原因分析,在獲取故障征兆后,對比已經建立的故障模式即可進行故障原因分析,確定維護措施;
步驟5:將分析結果通過人機交互模塊顯示出來,
所述的流程工業系統網絡特性分析,包括如下步驟:
(a)依據系統工業流程信息、過程測點變量信息對過程系統進行結構分解,以監測變量節點網絡形式描述系統,并采用近鄰矩陣形式存儲于系統結構信息庫中;
(b)通過對近鄰矩陣按照網絡特性定義進行計算,得到集群系數、特征路徑長度、節點度數、節點介數網絡特性值,并存儲于系統結構信息庫中,為從網絡角度認識系統及后續分析提供依據;
(c)依據網絡特性確定節點重要度wi,獲取反映系統整體行為的關鍵變量節點集,此信息存儲于系統結構信息庫中;
(d)故障模式信息獲取;根據歷史故障數據建立系統故障模式信息,包括故障原因、關聯節點、關聯節點征兆、嚴重程度和維護措施,
所述的基于關鍵節點集的系統主元分析(PCA)監測方法,首先,利用穩態無故障狀況下的過程數據及獲取的關鍵變量集,構造正常狀況下的主元模型,即構造出主元得分矩陣和主元負荷矩陣;然后,對于一個新的樣本,構造相應的統計量T2和Q及其相應控制限閥值Tα2和Qα監測系統過程行為,所述的基于關聯節點征兆與觀測征兆的故障原因分析方法,依據故障模式中的關聯節點征兆信息,確定初始原因集合,如果存在一種原因解釋全部觀測到的故障征兆,則該原因即為最終分析結果,并說明系統可能發生單一故障;如果不能全部解釋觀測征兆,則記錄解釋征兆數最大的原因作為最終可能原因之一;對剩余的原因集合重復以上步驟,直到所得原因集能夠全部解釋觀測的故障征兆。
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