[發明專利]一種金屬陶瓷復合缸套的加工方法

無效

• 申請號: 200810232125.1
• 申請日: 2008-10-29
• 公開（公告）號: CN101397664A
• 公開（公告）日: 2009-04-01
• 發明（設計）人: 張志忠;干振卿;陳新發
• 申請（專利權）人: 張志忠
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10;C23D5/04
• 代理公司: 寶雞市新發明專利事務所
• 代理人: 席樹文;李鳳岐

1.一種金屬陶瓷復合缸套的加工方法，其特征是：將金屬缸套水平固定在離心機上，然后將可燃金屬陶瓷混合粉料加入缸套內腔，并在缸套的兩端固定擋圈；啟動離心機帶動金屬缸套高速旋轉，使金屬陶瓷混合粉料均勻附著在缸套內壁上，點燃金屬陶瓷混合粉料使其與金屬缸套內壁熔化成一體，將金屬陶瓷混合粉料均勻燒結在缸套內壁上，在缸套內壁形成一層薄壁陶瓷層，關閉離心機，金屬缸套減速旋轉并自然冷卻，使薄壁陶瓷層固化在缸套內壁上與缸套成為一體；對冷卻后的缸套內腔航磨加工，達到要求尺寸后，以腔空為基準，精車外圓后進行防腐處理。

2.根據權利要求1所述的一種金屬陶瓷復合缸套的加工方法，其特征是：

①采用離心澆鑄方式生產缸體毛胚，將毛胚粗加工成金屬缸套，且金屬缸套的外徑>成品缸套外徑3-4mm，內徑>成品缸套內徑4-5mm；

②將金屬缸套水平固定在離心機上，然后將可燃金屬陶瓷混合粉料加入缸套內腔，并在缸套的兩端固定擋圈；

③啟動離心機帶動金屬缸套高速旋轉使缸套內壁線速度達到300—600米/分，此時金屬陶瓷混合粉料均勻附著在缸套內壁上；

④點燃金屬陶瓷混合粉料高溫燃燒3—5秒，金屬缸套內腔瞬間溫度達到3000-3200℃，將金屬陶瓷混合粉料與金屬缸套內壁熔化，使金屬陶瓷混合粉料均勻燒結在缸套內壁上，在缸套內壁形成2—3mm薄壁陶瓷層；

⑤高溫運轉3—5分鐘后關閉離心機，金屬缸套減速旋轉并自然冷卻，使薄壁陶瓷層固化在缸套內壁上與缸套成為一體；

⑥對冷卻后的缸套內腔航磨加工，達到要求尺寸后，以腔空為基準，精車外圓后進行防腐處理。

3.根據權利要求1或2所述的一種金屬陶瓷復合缸套的加工方法，其特征是所述可燃金屬陶瓷混合粉料由下述重量比的原料組成：Fe₂O₃?40—65％，SiO₂?15—30％，Al₂O₃?15-30％。

4.根據權利要求1或2所述的一種金屬陶瓷復合缸套的加工方法，其特征是所述可燃金屬陶瓷混合粉料由下述重量比的原料組成：Fe₂O₃?40—65％，ZrO₂?15—30％，Al₂O₃?15-30％。