[發(fā)明專利]一種高壓穿膜雙重勻流鋼化玻璃爐

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810231058.1
• 申請日: 2008-11-25
• 公開（公告）號: CN101423325A
• 公開（公告）日: 2009-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 江宜橋
• 申請（專利權(quán)）人: 江宜橋
• 主分類號: C03B27/012
• 分類號: C03B27/012
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所（普通合伙）
• 代理人: 王聚才

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于玻璃鋼化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及了一種高壓穿膜雙重勻流鋼化玻璃爐。

背景技術(shù)

目前有關(guān)鋼化玻璃爐的加熱主要有：輻射加熱、傳導(dǎo)加熱、強(qiáng)制對流、風(fēng)機(jī)對流、簡易氣體對流。無論從結(jié)構(gòu)還是原理上，都無法從根本上滿足低輻射Low-E玻璃尤其是U值在0.08～0.02時的鋼化質(zhì)量，其一：熱風(fēng)機(jī)的耗電功率過大，風(fēng)扇葉片的慣性原因不易精確控制；其二：簡易氣流吹得爐內(nèi)保溫棉灰飛四濺，不銹鋼氧化點(diǎn)過多地滲入Low-E玻璃鍍膜層；其三：長時間對流后，保溫棉結(jié)構(gòu)疏松、密度連接差、燒成黑灰狀態(tài)，造成對玻璃及人員的污染。采用諸如這些加熱方式的鋼化玻璃爐最主要的缺點(diǎn)是無法用高壓勻流穿透玻璃入爐時形成的冷熱交替氣膜，造成鋼化玻璃原始結(jié)構(gòu)的破壞。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有鋼化玻璃爐技術(shù)的不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種新型加熱方式的高壓穿膜雙重勻流鋼化玻璃爐，不僅高效、節(jié)能、環(huán)保，而且成功解決了Low-E玻璃U值0.08～0.02鋼化時快速加熱的需求，更重要的是解決了困惑行業(yè)多年的保溫棉掉渣和飛灰現(xiàn)象。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取了如下的技術(shù)方案：一種高壓穿膜雙重勻流鋼化玻璃爐，包括爐體和由轉(zhuǎn)動輥組成的輥道，輥道位于爐體內(nèi)腔的爐門處，輥道上方安裝有高壓穿膜雙重勻流系統(tǒng)。

所述的高壓穿膜雙重勻流系統(tǒng)由特級對流方程器、一級對流方程器、二級對流方程器構(gòu)成，在爐體內(nèi)腔由上至下依次布置特級對流方程器、一級對流方程器、二級對流方程器，并用電路連接各方程器。

進(jìn)一步，所述的特級對流方程器的上部設(shè)置有太極渦流器，特級對流方程器內(nèi)部設(shè)置有對流耐熱管，外部以電路連接于爐體頂部的高低壓氣源、氣體混合過濾器。

進(jìn)一步，所述的一級對流方程器上方安裝有加熱絲，底部遍布間隔設(shè)置有氣孔。

作為優(yōu)化，所述的一級對流方程器的加熱絲為弧型拱式結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)化，所述的一級對流方程器及其加熱絲由耐溫材料制成，且加熱絲為半圓弧拱式結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)化，所述的特級對流方程器由保溫材料制成。

作為優(yōu)化，所述的二級對流方程器是由耐熱管組成的合體管。

作為優(yōu)化，用電路將特級對流方程器、一級對流方程器、二級對流方程器以及爐體共同連接于自動化控制系統(tǒng)。

相對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下的優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明的對流結(jié)構(gòu)中，保溫材料制成的特級對流方程器身兼數(shù)職，外部連接爐體頂部的高低壓氣源、氣體混合過濾器，上部設(shè)置太極渦流器，內(nèi)部設(shè)置對流耐熱管，徹底取代保溫棉這個污染源，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保、無污染，從根本上解決了困惑行業(yè)幾十年的保溫棉掉渣難題。

2、本發(fā)明中的特級對流方程器、一級對流方程器和二級對流方程器形成高壓穿膜雙重勻流加熱系統(tǒng)，快速穿透玻璃在鋼化時從進(jìn)入爐體的瞬間便產(chǎn)生的冷熱交替氣流膜，均勻且快速加熱玻璃，實(shí)現(xiàn)真正的高效、節(jié)能加熱方式，使得低輻射Low-E優(yōu)質(zhì)玻璃的鋼化玻璃質(zhì)量大幅提高，耗電量降低，真正達(dá)到了高效、節(jié)能、無污染，是鋼化爐內(nèi)部一次本質(zhì)的飛躍。

3、本發(fā)明可以根據(jù)自動化控制系統(tǒng)傳遞的信號自行調(diào)整高壓穿膜雙重勻流的溫度與時間，真正高效、節(jié)能。

附圖說明

附圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此。

如附圖所示，一種高壓穿膜雙重勻流鋼化玻璃爐，包括爐體1和由轉(zhuǎn)動輥2組成的輥道，在爐體1內(nèi)腔的爐門13處設(shè)置輥道，在輥道上方的爐體1內(nèi)腔空間，由上至下依次布置特級對流方程器3、一級對流方程器4、二級對流方程器5，并用電路連接各方程器，形成高壓穿膜雙重勻流系統(tǒng)。進(jìn)一步，所述的特級對流方程器3由保溫材料制成，其上部設(shè)置太極渦流器6，特級對流方程器3內(nèi)部設(shè)置對流耐熱管7，外部以電路連接于爐體1頂部的高低壓氣源、氣體混合過濾器8；所述的一級對流方程器4上方安裝呈半圓弧拱式結(jié)構(gòu)的加熱絲9，底部遍布間隔設(shè)置氣孔10，一級對流方程器4及其加熱絲9由耐溫材料制成；所述的二級對流方程器5是由耐熱管組成的合體管；用電路將特級對流方程器3、一級對流方程器4、二級對流方程器5以及爐體1共同連接于自動化控制系統(tǒng)14。