[發明專利]立體圖案工藝玻璃的生產方法

無效

• 申請號: 200810230994.0
• 申請日: 2008-11-21
• 公開（公告）號: CN101423333A
• 公開（公告）日: 2009-05-06
• 發明（設計）人: 張中
• 申請（專利權）人: 張中
• 主分類號: C03C15/00
• 分類號: C03C15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及玻璃深加工技術領域，具體地說是一種立體圖案工藝玻璃的生產方法。

背景技術

從九十年代起，我國的玻璃深加工技術逐漸成熟，特別是用在玻璃深加工技術中的酸腐蝕的方法和絲網印刷制圖的方法，已在九十年代末開始運用，但隨著人們精神文化生活的提高，人們對家裝藝術的欣賞和質量要求也越來越高，為此，也要求對玻璃深加工技術不斷改進，以滿足市場的需求。目前，雖然用酸腐蝕方法結合絲網印刷技術制作工藝圖案玻璃的技術工藝已經成熟，但是，現有的技術工藝普遍存在著工藝方法落后，生產成本較高，生產效率低，且因使用的化學材料多，致使清洗難度大，質量難以保障，對環境有較大的污染。如公開號CN1435327A，透光立體圖案玻璃的生產方法，該發明為了克服原有技術不能滿足玻璃被腐蝕后，透光性差的問題，在其生產方法中采用了將玻璃的背面用防腐材料進行覆蓋的方法，這種方法存在著如下的缺陷：一、在其背面涂抹防腐材料，防腐材料本身就對玻璃有一定的腐蝕性，在加上將玻璃在腐蝕液中腐蝕時，使其玻璃表面失去了原有的透亮光澤；二、在玻璃上涂抹的防腐材料，需進行清洗，清洗的難度大，耗工耗時，效果不好；三、制作工藝的耗材成本提高；四、其生產方法在每一道工序中只能單片玻璃生產，如涂抹防腐材料、用腐蝕液進行腐蝕、清洗玻璃等，其工序繁雜，效率低。

發明內容

本發明的目的是，旨在解決現有技術問題的不足，提供一種彩色立體圖案玻璃的生產方法，其生產工藝能在腐蝕液的腐蝕過程中一次實現兩片玻璃的腐蝕，且不需在沒有印刷圖案的玻璃的另一面涂抹防腐材料，生產工藝簡單，圖案的透明度好，能保持原有玻璃表面的光澤，藝術效果更好，質量改善，生產效率高，降低生產成本，降低對環境的污染。

本發明，為克服現有技術的不足，所采用的技術方案是：立體圖案工藝玻璃的生產方法，采用的方法及步驟如下：

第一步：選取兩塊已清洗干凈的白色平板玻璃，分別在其玻璃的一面用絲網印版印刷上事先設計好的圖案，印刷油墨采用市售的玻璃專用油墨，后晾干；

第二步：將步驟1印好圖案的兩塊玻璃的背面貼合，四邊對齊，用膠帶封閉兩塊貼合玻璃的四邊，封閉四邊采用市售的膠帶；

第三步：將步驟2封好邊的兩塊玻璃放入蒙砂池中蒙砂，蒙砂時間2—4分鐘，蒙砂采用的蒙砂液由蒙砂粉、硫酸和水組成，蒙砂液中各物料及水的重量份數及加入比例是：蒙砂粉67份，硫酸11份，其余為水；

第四步：將步驟3蒙砂過的玻璃用清水清洗，除去蒙砂液，放入蝕刻液中進行蝕刻拋光，時間30分鐘，所述的蝕刻液由氫氟酸和水組成，氫氟酸與水的重量份數及加入比例為：氫氟酸30份，水70份；

第五步：用堿水清除印刷油墨，拆除封邊膠帶，晾干，制得成品。

本發明，立體圖案工藝玻璃的生產方法，也可采用如下的方法及步驟進行生產：

第一步：選取兩塊已清洗干凈的白色平板玻璃，將兩塊玻璃貼合，四邊對齊，用膠帶封閉兩塊貼合玻璃的四邊，封閉四邊采用市售的膠帶；

第二步：將步驟1貼合后的玻璃的兩個面上用絲網印版印刷上事先設計好的圖案，印刷油墨采用市售的玻璃專用油墨，后晾干；

第三步：將步驟2印有圖案的兩塊玻璃放入蒙砂池中蒙砂，蒙砂時間2—4分鐘，蒙砂采用的蒙砂液由蒙砂粉、硫酸和水組成，蒙砂液中各物料及水的重量份數及加入比例是：蒙砂粉67份，硫酸11份，其余為水；

第四步：將步驟3蒙砂過的玻璃用清水清洗，除去蒙砂液，放入蝕刻液中進行蝕刻拋光，時間30分鐘，所述的蝕刻液由氫氟酸和水組成，氫氟酸與水的重量份數及加入比例為：氫氟酸30份，水70份；

第五步：用堿水清除印刷油墨，拆除封邊膠帶，晾干，制得成品。

本發明的有益效果是：

1、在現有技術中，為保證沒有印刷圖案玻璃的背面不被腐蝕，必須在其背面涂抹防腐材料，其工藝復雜，且也難以保證涂抹防腐材料后對玻璃制作的工藝和質量要求，本發明的工藝方法是將兩塊平板玻璃合并，使其四邊封閉后在進行腐蝕，省略了現有技術中的將印刷圖案的玻璃的背面涂抹防腐材料的方法及步驟，工藝方法簡單，又提高了產品的質量。

2、由于省略了防腐材料，降低了生產成本。

3、由于省略了對防腐材料處理的工序，提高了生產效率。

4、在腐蝕液的選材和配比方法中，減少了硫酸的加入量，只選取氫氟酸和水，不但降低了成本，同時還提高了玻璃圖案的清晰度和透明度，提高了產品質量，又減少了對環境的污染。