[發明專利]碳氮共滲-深層稀土硼碳氮共滲復合熱處理工藝無效
| 申請號： | 200810230947.6 | 申請日： | 2008-11-19 |
| 公開（公告）號： | CN101418451A | 公開（公告）日： | 2009-04-29 |
| 發明（設計）人： | 趙程;陳志遠;施進發 | 申請（專利權）人： | 鄭州航空工業管理學院 |
| 主分類號： | C23F17/00 | 分類號： | C23F17/00;C23C8/30;C23C10/52;C21D1/18 |
| 代理公司： | 鄭州異開專利事務所（普通合伙） | 代理人： | 韓 華 |
| 地址： | 450015河南省鄭州市大學中*** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 碳氮共滲 深層 稀土 硼碳氮共滲 復合 熱處理 工藝 | ||
1.一種碳氮共滲-深層稀土硼碳氮共滲復合熱處理工藝，其特征在于：它包括下述步驟：
第一階段：碳氮共滲
第一步：對工件清理后裝入滲碳爐；
第二步：滲碳爐升溫至800℃時，按速度180d/min滴甲醇排氣；
第三步：繼續升溫至880-920℃時，按速度180d/min加滴煤油40分鐘以調整爐內氣氛；
第四步：關閉排氣孔并裝入隨爐試棒，停滴甲醇，煤油滴入速度降為120d/min；
第五步：當試棒滲碳層深度達到0.9mm時，向爐內通入供氮劑，速度為0.18m3/h，供氮劑占爐氣的體積比例為43％，同時隨爐降溫，當爐溫冷卻到850-880℃時，煤油滴入速度再減為100d/min，并保溫2.5h進行碳氮共滲處理后工件出爐；
第二階段：深層稀土硼碳氮共滲
第一步：清理第一階段處理后出爐的工件表面；
第二步：將滲劑裝入滲箱中，將出爐后仍處于高溫下的工件埋入滲劑中后用石棉繩、耐火泥密封滲箱；所用滲劑的配比為：碳化硼4-10份，氟硼酸鉀3-9份，氯化稀土3-11份，氟化鈉1-3份，活性炭1-5份，尿素1-5份，木炭粉2-10份，碳化硅50-80份；
第三步：爐溫升至880-950℃，將滲箱裝爐并保溫5-10h；
第四步：爐溫降至880℃，出爐；
第三階段：淬火、回火
第一步：對第二階段結束后從880℃滲箱中取出的工件進行迅速清理后放入淬火油中進行淬火，淬火溫度為820-860℃；
第二步：將淬火后的工件在180-240℃溫度下進行回火。
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