[發明專利]一種活性飼用蛋白肽的生產方法

無效

• 申請號: 200810230306.0
• 申請日: 2008-12-29
• 公開（公告）號: CN101502296A
• 公開（公告）日: 2009-08-12
• 發明（設計）人: 宋立新
• 申請（專利權）人: 遼寧唐人神曙光農牧集團有限公司科技研發中心
• 主分類號: A23K1/00
• 分類號: A23K1/00;A23K1/14
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種蛋白肽的生產方法，尤其是一種飼料用蛋白肽的生產方法。

背景技術

植物蛋白原料具有價格低，來源廣等優點，但是植物蛋白原料中的蛋白多為大分子蛋白，并且還含有的抗營養因子、抗消化因子，不利于動物消化吸收，將其中含有的抗營養因子，將植物蛋白原料中大分子蛋白質酶解成低分子多肽和小肽并祛除蛋白原料中的抗營養因子可提高動物對蛋白的吸收利用率。中國發明專利(200510010223.7)公開了一種枯草芽孢桿菌及其應用方法，該枯草芽孢桿菌可以將植物大分子蛋白轉化為小分子植物蛋白活性肽，但是采用這種方法生產的植物蛋白活性肽，生產工藝比較復雜，成本較高，產品苦味較難控制。中國發明專利(200410010502.9)公開了一種發酵蛋白肽的生產方法及應用，該方法采用乳酸菌或酵母菌對蛋白肽進行液態發酵，使蛋白肽中的苦味肽含量降低，并賦予蛋白肽一種更豐富的營養價值和生理活性功能，但該方法是所采用的原料是蛋白肽，且采用液態發酵工藝，生產工藝復雜，生產成本較高。

發明內容

發明要解決的技術問題：本發明要解決的技術問題是提供一種活性飼用蛋白肽的生產方法，該方法可在將植物蛋白源中的大分子蛋白酶解成低分子多肽和小肽并祛除蛋白原料中的抗營養因子的同時去除產品中的苦味，使產品具有天然發酵香味和良好適口性，而且含有益生菌和乳酸。

解決技術問題所采取的技術方案：

一種活性飼用蛋白肽的生產方法，所述活性飼用蛋白肽是按以下步驟生產的：

(1)將植物蛋白原料粉碎至粒度為5—10目，調解其中的粗蛋白含量在43—47％，得干碎料；

(2)向干碎料中加入干碎料重量的8％的復合菌液、干碎料重量的56—68％的3540℃的溫水、干碎料重量的0.12—0.28％的硫酸銨、干碎料重量的0.2—0.3％的白糖并混合均勻，得濕混料；

(3)將前步制得的濕混料堆積發酵，控制其堆積高度在90—120cm，同時觀察其溫度變化，如溫度升至≥38℃應適當進行翻料，發酵72—96小時，PH值達到4.5—5.0時，得發酵濕料；

(4)將發酵濕料烘干至含水量在8—10％，得活性飼用蛋白肽。

所述植物蛋白原料為豆粕、棉粕、葵粕、花生粕中的一種或幾種的混合物。

所述復合菌液為乳酸菌液、酵母菌液、枯草芽孢桿菌液的混合物。

所述復合菌液中乳酸菌液、酵母菌液、枯草芽孢桿菌液依前序重量比為1：1：2。

所述乳酸菌液每毫升中乳酸菌≥15億個、酵母菌液每毫升中酵母菌≥15億個、枯草芽孢桿菌液每毫升中枯草芽孢桿菌≥40億個。

作為本發明的優選，步驟(4)中采用管束干燥或低溫負壓干燥。

有益效果：由于采用復合菌液作為發酵菌液，在一個發酵過程中將植物蛋白源中的大分子蛋白酶解成低分子多肽和小肽并祛除蛋白原料中的抗營養因子的同時去除產品中的苦味，使產品具有天然發酵香味和良好適口性，而且含有益生菌和乳酸，簡化了生產工藝，縮短了生產周期，降低了生產成本；由于在發酵過程中采用固態堆積發酵的方式，減少了水的消耗，同時減少了污水的排放量，節約了污水的處理費用；由于將乳酸菌液、酵母菌液、枯草芽孢桿菌液的混合物作為復合菌液，在發酵前期枯草芽孢桿菌、酵母菌好氧微生物繁殖生長，同時枯草芽孢桿菌、酵母菌分泌產生大量酶類、維生素等活性產物促進乳酸菌的生長，在發酵后期乳酸菌增殖，產生大量乳酸，厭氧發酵時蛋白酶發生酶解反應，并產生香味物質，同時，微生物在無氧條件下發生強制自溶，細胞中的胞內酶及其他生物活性成分分泌出來；酵母菌在發酵過程中將非蛋白氮、培養基無機氮轉化為營養價值高的菌體蛋白，改善了植物蛋白原料中蛋白質的氨基酸組成，提高了整體蛋白質含量；微生物發酵過程中產生大量維生素、抗生素、營養素，提高了植物蛋白飼料的營養價值，促進動物和魚蝦的生長；由于在發酵過程中加入了酵母菌、乳酸菌，使采用本發明方法生產的活性肽蛋白中含有大量的有益微生物種群，并且在產品后期烘干過程中采用管束干燥或低溫負壓干燥，保留產品中的有益菌不被高溫破壞，這些有益微生物種群具有改善動物消化道的微生態，從而提高動物的免疫力，減少腸道病害的發生，提高動物對環境、氣候、疾病等因素的抗應激能力，大大降低消化道疾病的發病率。采用本發明方法生產的活性飼用蛋白肽經檢測，粗蛋白≥49％，乳酸菌數≥4×107cfu/g。

具體實施方式

下面對本發明的技術方案作進一步詳細說明：

實施例1