[發(fā)明專利]制造復(fù)合擬紙膜的薄膜及復(fù)合擬紙膜及其生產(chǎn)方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810230181.1
• 申請日: 2008-12-26
• 公開（公告）號: CN101451004A
• 公開（公告）日: 2009-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫成倫;車廣陸;林建邦;賈元祝;郭化超;劉寶釗
• 申請（專利權(quán)）人: 大連塑料研究所有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L23/12;C08L27/06;C08L27/08;C08L29/04;C08L77/00;C08K3/26;C08K3/34;C08K3/36;B29C69/02;B29C47/12;B29C55/04;B32B7/12
• 代理公司: 大連非凡專利事務(wù)所
• 代理人: 曲寶威

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種膜及膜的生產(chǎn)方法，特別是一種制造復(fù)合擬紙膜的薄膜及復(fù)合擬紙膜及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的塑料雙向拉伸薄膜的生產(chǎn)方法，多采用單層普通塑料薄膜通過加熱、先縱向拉伸后橫向拉伸，使高聚物分子鏈在高彈態(tài)狀態(tài)下鏈狀分子分別取向，并迅速降溫至玻璃態(tài)以下凍結(jié)這一取向結(jié)構(gòu)制成的。由于采用單層薄膜雙向拉伸成型技術(shù)，組成薄膜的高聚物分子鏈只能是一部分延縱向方向取向，另一部分延橫向方向取向，因此，薄膜拉伸強(qiáng)度沒有達(dá)到最高值，制造成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種薄膜拉伸強(qiáng)度值高、使用效果好、制造成本低的復(fù)合擬紙膜及其生產(chǎn)方法及制造該復(fù)合擬紙膜的薄膜。

本發(fā)明的制造復(fù)合擬紙膜的薄膜，其特征在于：由如下成份組成：樹脂、填充劑和助劑；所述的樹脂、填充劑和助劑的重量份數(shù)配比為：

樹脂∶填充劑∶助劑＝100∶50～200∶0.1～5

本發(fā)明的制造復(fù)合擬紙膜的薄膜，其中所述的樹脂為聚乙烯或聚丙烯或聚氯乙烯或聚偏二氯乙烯或聚乙烯醇或尼龍；

所述的填充劑為碳酸鈣，或碳酸鈣及高嶺土、云母粉、二氧化硅、滑石粉中的至少一種；

所述的助劑為偶聯(lián)劑、穩(wěn)定劑、增塑劑和潤滑劑，或偶聯(lián)劑、穩(wěn)定劑、增塑劑和潤滑劑及增韌劑、抗氧劑、抗靜電劑、紫外線吸收劑中的至少一種。

本發(fā)明的復(fù)合擬紙膜，其特征在于：有上薄膜和下薄膜，在上薄膜和下薄膜之間設(shè)有粘接層，所述的上薄膜內(nèi)的高分子鏈取向與下薄膜內(nèi)的高分子鏈取向相互垂直設(shè)置。

本發(fā)明的復(fù)合擬紙膜的生產(chǎn)方法，其特征在于：包括如下步驟：

a、對樹脂、填充劑和助劑按上述重量份數(shù)配比混合攪拌均勻；

b、利用擠出機(jī)對攪拌均勻的混合原料擠出造粒；

c、利用擠出機(jī)及型胚模具將已成粒的原料制成型胚；

d、將型胚加熱后進(jìn)行縱向拉伸并定型，制成縱向拉伸薄膜；將型胚加熱后進(jìn)行橫向拉伸并定型，制成橫向拉伸薄膜；

e、將縱向拉伸薄膜和橫向拉伸薄膜復(fù)合成至少兩層的復(fù)合擬紙膜，相鄰薄膜之間涂有粘接劑，且相鄰薄膜的高分子鏈取向相互垂直設(shè)置。

本發(fā)明的復(fù)合擬紙膜的生產(chǎn)方法，其中所述的縱向拉伸膜是將粒料加入單螺桿擠出機(jī)中加溫塑化，擠出后再經(jīng)管膜機(jī)頭或片膜機(jī)頭擠出管狀型胚或片狀型胚，然后經(jīng)冷卻定型，再加熱沿縱向拉伸；所述的橫向拉伸膜是將粒料加入單螺桿擠出機(jī)中加溫塑化，擠出后再經(jīng)管膜機(jī)頭或片膜機(jī)頭擠出形成管狀型胚或片狀型胚，然后經(jīng)冷卻定型，再加熱沿橫向吹脹或橫向擴(kuò)幅；

所述的沿縱向拉伸的倍數(shù)為4—6倍；所述的沿橫向吹脹的倍數(shù)為3—4倍。

本發(fā)明的制造復(fù)合擬紙膜的薄膜的原料由樹脂、填充劑及其它功能性助劑組成，原料來源廣闊，產(chǎn)品成本低，環(huán)保，易回收。

本發(fā)明采用單向拉伸薄膜垂直復(fù)合成型工藝技術(shù)，由于單向拉伸薄膜的高聚物分子鏈充分取向，因此，單向拉伸強(qiáng)度最高，與傳統(tǒng)擬紙塑料膜和雙向拉伸塑料薄膜包裝制品相比，在高檔印刷制品和普通包裝應(yīng)用領(lǐng)域，具有提高了產(chǎn)品使用性能、經(jīng)久耐用、加工成本低的優(yōu)點。

本發(fā)明可包括多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合擬紙膜，如三層復(fù)合擬紙膜產(chǎn)品，中間層填充高填料，可進(jìn)一步降低產(chǎn)品成本；表面復(fù)合印刷表面層，可增加制品美感。

本發(fā)明生產(chǎn)的擬紙膜產(chǎn)品表面平滑，伸縮性小，厚度均勻，具有優(yōu)良的印刷效果；可以作為書寫紙、印刷紙、包裝紙使用。又由于擬紙膜產(chǎn)品耐水、耐油、耐化學(xué)品性突出，不易老化，不怕蟲蛀，不易撕裂，所以，用高強(qiáng)度擬紙膜產(chǎn)品制成的書寫材料更適用長期存放。

本發(fā)明生產(chǎn)方法與普通造紙方法比，無污染，環(huán)保，節(jié)省能源。擬紙膜生產(chǎn)使用的原材料可以回收并循環(huán)利用，因此，高強(qiáng)復(fù)合擬紙膜產(chǎn)品的發(fā)明具有很廣闊的發(fā)展前途和較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的復(fù)合擬紙膜的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中造粒裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明中管膜方式縱、橫拉伸裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明中片膜方式縱向拉伸裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明中片膜方式橫向拉伸裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明中復(fù)合成型裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明的薄膜由如下成份組成：樹脂、填充劑和助劑，樹脂、填充劑和助劑的重量份數(shù)配比為：

樹脂∶填充劑∶助劑＝100∶50～200∶0.1～5。

樹脂為聚乙烯或聚丙烯或聚氯乙烯或聚偏二氯乙烯或聚乙烯醇或尼龍。

填充劑為碳酸鈣，或者為碳酸鈣及高嶺土、云母粉、二氧化硅、滑石粉中的至少一種。