[發明專利]回轉窯筒體中心線的調整方法

無效

• 申請號: 200810229901.2
• 申請日: 2008-12-18
• 公開（公告）號: CN101749940A
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發明（設計）人: 楊配良;王琦;姜赤軍;王強;李盛春;于淑紅
• 申請（專利權）人: 鞍鋼建設集團有限公司
• 主分類號: F27B7/22
• 分類號: F27B7/22
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本發明涉及一種回轉窯筒體中心線的調整方法。

背景技術

回轉窯是一個有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3～3.5％，借助窯的轉動來促進料在回轉窯內攪拌，使料互相混合、接觸進行反應。窯頭噴煤燃燒產生大量的熱，熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚(窯皮)傳導等方式傳給物料。物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉動在窯內向前運動。回轉窯的安裝包括：回轉窯筒體安裝、傳動設備安裝、托輥組安裝、擋輥安裝、大齒圈安裝和輪帶安裝。回轉窯在生產中具有強烈的熱工負荷和連續生產的工作制度，對安裝質量要求十分嚴格，其安裝質量的優劣，直接關系到全廠生產線能否正常運行。

回轉窯主體部分主要有主動端座子、被動端座子、傳動設備、筒體、托輥安裝。回轉窯筒體中心線的調整是非常關鍵的，在現有技術中，回轉窯的安裝是在地面進行的，然后通過分段吊裝的方式安設在高空，該方法存在筒體中心線偏差大的缺陷。

發明內容

本發明的目的是提供一種回轉窯筒體中心線的調整方法，該方法用于回轉窯在高空進行安裝，采用邊就位邊找正的安裝方法，吊裝找正一次完成，高效簡便，提高了安裝進度，顯著降低了安裝成本，并提高了安裝質量，使回轉窯筒體中心線偏差大大降低。

本發明通過以下技術方案實現：

回轉窯筒體中心線的調整方法，該方法包括如下步驟：

1)粗調；在相鄰筒體之間在筒體內側用螺栓對接連接，使各相鄰筒體連接口對上；

2)精調；

①通過紅外線測量儀打中心線，使主動端基礎座子和主動端基礎座子上的筒體中心線成一條線，其它筒體以該直線為基準，進行調整；

②通過調整月牙底座來調節每節筒體，利用紅外線測量儀測量各筒體中心點與基準線的偏差，根據偏差值對各節筒體進行調整，使每節筒體的兩側中心點都在上述基準線上。

所述的基準線的位置為：主動輪帶和被動輪帶所在筒體的空間中心位置的中心位置的連線作為基準線。

所述的各節筒體中心線的具體調整方法是：

①每節筒體頭尾各制作一個活動門，在活動門上確定圓心點并作好標記；

②調整該標記中線點使其在基準線上。

所述的各節筒體的具體調整方法是通過壓機和墊板來調整月牙底座上下、左右位置，具體操作如下：

①調整上下位置的方法是：在月牙底座下面放兩臺壓機，調到合適高度用墊板在月牙底座底部兩側墊上；

②調整左右位置的方法是：在月牙底座的下面設置一擋塊，在擋塊兩側水平防止兩臺壓機，來進行調整即可。

與現有技術相比，本發明的優點是：

該方法用于回轉窯在高空進行安裝，采用邊就位邊找正的安裝方法，吊裝找正一次完成，高效簡便，提高了安裝進度，顯著降低了安裝成本，并提高了安裝質量，使回轉窯筒體中心線偏差大大降低。

附圖說明

圖1是回轉窯筒體中心線的調整的外觀圖；

圖2是筒體兩側活門結構圖；

圖3是月牙底座調整結構圖。

具體實施方式

見圖1、圖2、圖3，回轉窯筒體中心線的調整方法，該方法包括如下步驟：

1、粗調；在相鄰筒體之間在筒體內側用螺栓對接連接，使各相鄰筒體連接口對上；

2、精調；

1)通過紅外線測量儀打中心線，使主動端基礎座子和主動端基礎座子上的筒體中心線成一條線，其它筒體以該直線為基準，進行調整；

2)通過調整月牙底座1來調節每節筒體，利用紅外線測量儀8測量各筒體中心點與基準線的偏差，根據偏差值對各節筒體進行調整，使每節筒體的兩側中心點都在上述基準線上。具體調整方法是：通過壓機和墊板來調整月牙底座上下、左右位置，具體操作如下：

①調整上下位置的方法是：在月牙底座1下面放兩臺壓機3，調到合適高度用墊板9在月牙底座1底部兩側墊上；

②調整左右位置的方法是：在月牙底座的下面設置一擋塊2，在擋塊2兩側水平放置兩臺壓機4，兩臺壓機4固定在固定塊5上，來進行調整即可。

所述的各節筒體中心線的具體調整方法是，見圖3：

①每節筒體6頭尾各制作一個活動門7，在活動門上確定圓心點并作好標記；

②調整該標記中線點使其在基準線上，標記明顯，而且可在調節下一節筒體時，將前面的活門打開，使測量儀光線順利通過。

③在主動輪帶和被動輪帶所在筒體中，各加一個測量點，該測量點所在位置為主動輪帶和被動輪帶所在筒體的空間中心位置(在該處也制作活門，中心即為測量點)，該測量點作為控制點，因為這兩點位置筒體與托輥是線接觸，該兩點位置基本不改變，因此采用這兩點和紅外線測量儀三點連線，確定筒體中心線，其他筒體中心點均向該中心線調整，使之歸線。待七節筒體均安裝完后，利用卷揚機反滑子轉動筒體，每次轉動90度角，并記錄中心偏差，轉動一圈后，根據數據確定調整方案，反復調整直至筒體中心線偏差滿足要求，即調整完畢。