[發(fā)明專利]用管式爐循環(huán)加熱廢水進(jìn)行蒸氨的工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810229586.3 | 申請日: | 2008-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN101475235A | 公開(公告)日: | 2009-07-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王英麗;張素利;徐作峰;王淑榮;李玉秀;鄭秀珍;金萍;楊爽 | 申請(專利權(quán))人: | 中冶焦耐工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C02F1/20 | 分類號: | C02F1/20;C02F1/58 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 | 代理人: | 張 群 |
| 地址: | 114002遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用管式爐 循環(huán) 加熱 廢水 進(jìn)行 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及蒸氨技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用管式爐循環(huán)加熱廢水,為 焦化廠的蒸氨塔蒸餾提供蒸汽的工藝。
背景技術(shù)
直接蒸汽蒸氨工藝是我國焦化行業(yè)應(yīng)用比較廣泛的脫氨工藝,外來的蒸 汽進(jìn)入蒸氨塔底,用于揮發(fā)氨蒸餾和固定銨蒸餾。該工藝滿足脫氨要求,因 而在我國焦化行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。但從生產(chǎn)廠客觀條件看,該工藝仍有局 限之處和不足:受軟水資源短缺限制;用外來蒸汽蒸氨,加大廢水排出量, 導(dǎo)致生化處理能力加大,帶來投資增加。上述問題暴露出了目前蒸氨工藝技 術(shù)的不足,影響該工藝的應(yīng)用及發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用管式爐循環(huán)加熱廢水進(jìn)行蒸氨的工藝,該工 藝不需外來蒸汽,通過管式爐循環(huán)加熱蒸氨塔下部的廢水產(chǎn)生蒸汽來進(jìn)行蒸 氨,節(jié)省了能源和廢水生化處理量。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種用管式爐循環(huán)加熱廢水進(jìn)行蒸氨的工藝,該工藝是蒸氨用的蒸汽由 廢水自己產(chǎn)生,不需要外來蒸汽;由管式爐循環(huán)加熱蒸氨塔下部的廢水,返 回蒸氨塔底閃蒸器中蒸發(fā)為汽體,供蒸氨塔蒸餾氨水,替代直接蒸汽。
所述的管式爐爐膛為蛇型布置方式。
所述的廢水在管式爐內(nèi)被煤氣燃燒的輻射熱加熱至100~150℃。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
與國內(nèi)外現(xiàn)有的以水洗氨富氨水和剩余氨水為原料的直接蒸氨工藝相 比,管式爐蒸氨工藝具有工藝新、運(yùn)行成本低,環(huán)保效果好等顯著優(yōu)點(diǎn);對 完善我國焦化行業(yè)具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的蒸氨工藝、保護(hù)環(huán)境及資源循環(huán) 利用具有重要意義。
1)工藝新
國內(nèi)外現(xiàn)有富氨水和剩余氨水的蒸氨工藝通常采用外來蒸汽作為蒸餾介 質(zhì),本工藝采用管式爐循環(huán)加熱蒸氨塔底廢水閃蒸產(chǎn)生的蒸汽作為蒸餾介質(zhì)。
2)運(yùn)行成本低
采用本發(fā)明的管式爐蒸氨工藝取消直接蒸汽,蒸氨用的蒸汽是塔底廢水 被管式爐循環(huán)加熱至過熱水通過塔內(nèi)閃蒸器汽化而得,蒸汽由廢水自己產(chǎn)生, 不需要外來直接蒸汽,因此節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。
3)環(huán)保效果好
同現(xiàn)有的直接蒸氨工藝相比,本發(fā)明管式爐蒸氨工藝外排廢水量減少 20%,從而減輕生化裝置的處理負(fù)荷,同時(shí)也節(jié)省生化裝置的投資,減輕環(huán)保 負(fù)擔(dān),廢水的氨氮指標(biāo)符合焦化行業(yè)環(huán)保允許排放指標(biāo),環(huán)保效益明顯。
附圖說明
圖1是一種用管式爐循環(huán)加熱廢水進(jìn)行蒸氨的方法的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合工藝流程圖對本發(fā)明作的具體技術(shù)方案作進(jìn)一步地詳細(xì)說明。
見圖1,一種用管式爐循環(huán)加熱廢水進(jìn)行蒸氨的工藝,該工藝是蒸氨用 的蒸汽由廢水自己產(chǎn)生,不需要外來蒸汽;由管式爐循環(huán)加熱蒸氨塔下部的 廢水,通過管式爐爐膛內(nèi)蛇型布置,廢水被煤氣燃燒的輻射熱加熱至128℃, 返回蒸氨塔底閃蒸器中蒸發(fā)為汽體,供蒸氨塔蒸餾氨水,替代直接蒸汽。
蒸氨用的蒸汽是由管式爐循環(huán)加熱蒸氨塔下部的廢水得到的,廢水在蛇 型布置的爐膛內(nèi)被煤氣燃燒輻射熱加熱至128℃,返回蒸氨塔底閃蒸器中蒸 發(fā)為汽體,該蒸汽與氨水逐板蒸餾,蒸出氨水中的氨。該方法的原料溶液是 氨水溶液,蒸氨用的蒸汽由廢水自己產(chǎn)生,不需外來蒸汽,外排蒸氨廢水量 可減少20%。
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