[發明專利]一種整體捆綁式包扎機

無效

• 申請號: 200810229488.X
• 申請日: 2008-12-10
• 公開（公告）號: CN101439453A
• 公開（公告）日: 2009-05-27
• 發明（設計）人: 孟祥忠
• 申請（專利權）人: 遼寧凱爾重工集團有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/053
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種生產高壓容器的設備，尤其是一種生產多層包扎高壓容器的包扎設備。

背景技術

目前，在生產較長的多層包扎高壓容器時受包扎機的限制，只能進行分節包扎，即將整個筒體先分解成多個筒節進行分節包扎，然后對各筒節進行組合焊接，最后再焊接封頭，采用這種生產工藝，在對各筒節進行組合焊接前要對焊接部位進行坡口加工，工序復雜，由于在焊接時存在深環縫焊接，因此，焊縫容易出現夾渣，氣孔等缺陷，需要對焊縫作探傷檢測，此外，由于采用分節包扎不能對整個內筒及封頭進行整體回火處理，以消除焊接應力、細化晶粒，使得這種分節包扎高壓容器存在安全隱患。

發明內容

發明要解決的技術問題，本發明要解決的技術問題是提供一種可對多層包扎高壓容器的筒體進行整體包扎的整體捆綁式包扎機。

解決技術問題所采取的技術方案：一種整體捆綁式包扎機，包括包扎工作臺，位于包扎工作臺上方用于消除層板間隙的鋼絲繩捆緊機構，還包括使工件在包扎工作臺面上做往復滾動的鋼絲繩牽引機構和位于包扎工作臺兩側的兩臺使工件垂直升降且能沿工件軸向移動的電動升降臺車。

所述鋼絲繩捆緊機構包括牽拉鋼絲繩的活塞式液壓缸，為液壓缸提供動力的液壓系統，使工件捆緊的鋼絲繩組，預緊裝置，所述鋼絲繩組的一端通過滑輪組、拉桿與液壓缸的活塞桿相連，另一端與預緊裝置端部的滑輪組相連，當?液壓缸的活塞從無桿腔向有桿腔運動時，使纏繞于工件上的鋼絲繩組拉緊，從而消除層板間隙，預緊裝置動作使鋼絲繩組的各根鋼絲繩在活塞運動前處于緊繃狀態。

所述鋼絲繩牽引機構由位于包扎工作臺兩側的兩對卷揚機和兩根牽引鋼絲繩組成，每根牽引鋼絲繩中部在工件上纏繞一周，兩端分別纏繞于同一側的一對卷揚機的滾筒上，通過卷揚機正反向牽引，帶動工件在包扎工作臺上往復滾動。

所述電動升降臺車包括車體，車體上橫梁，位于車體底部的行走輪，為行走輪提供動力的電動機和傳動機構，車體上橫梁通過支撐柱和垂直導向柱支撐于車體上，在車體與車體上橫梁間設有升降活動平臺，所述升降活動平臺通過位于四角的四套絲杠和絲母配合支撐于車體上，并由垂直導向柱導向，由設在車體上橫梁上的升降電動機和減速機構驅動支撐絲杠正反向旋轉實現升降活動平臺的垂直升降。

作為本發明的優選實施方式，所述預緊裝置為絲杠絲母預緊裝置，絲杠一端與連接鋼絲繩組的滑輪組相連，另一端設有防止絲杠轉動的導向滑塊，絲母緊固于大皮帶輪上并通過軸承固定在包扎工作臺的軸承座上，預緊電動機輸出動力經減速器減速后經一級皮帶傳動，帶動大皮帶輪和絲母作旋轉運動，使絲杠沿軸向位移，實現鋼絲繩的預緊。

所述絲杠的螺旋升角遠小于摩擦角。

作為本發明的改進，預緊裝置通過鋼絲繩自動調節鏈板與鋼絲繩組連接，所述鋼絲繩自動調節鏈板由上下兩塊夾板和位于兩塊夾板間的兩個滑輪及兩個滑輪軸連線的中垂線上的鉸接軸構成，鋼絲繩自動調節鏈板通過鉸接軸與預緊裝置連接，通過兩個滑輪與鋼絲繩組連接。

所述液壓系統由柱塞泵、液壓管路、液壓控制閥、單向閥、保壓裝置、同步裝置構成，液壓油依次經柱塞泵→液壓控制閥→單向閥→保壓裝置→同步裝置到達液壓缸。

所述保壓裝置由具有逆止功能的液控單向閥，具有壓力動態調節功能的電液換向閥和電接點壓力表構成，通過對電接點壓力表的上、下限值設置，控制電液換向閥動作，實現液壓缸中壓力的動態補償。

所述同步裝置由二級分流集流閥和單向節流截止閥構成，第一級分流集流閥的輸入端與主管路連接，兩個輸出端分別與第二級分流集流閥的輸入端連接，單向節流截止閥設置在第二級分流集流閥的輸出端與液壓缸間。