[發明專利]基于約束史密斯廣義預測控制的水泥分解爐溫度控制方法有效
| 申請號: | 200810229334.0 | 申請日: | 2008-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN101751051A | 公開(公告)日: | 2010-06-23 |
| 發明(設計)人: | 王宏;王卓;張彥武;苑明哲;王天然;吳星剛 | 申請(專利權)人: | 中國科學院沈陽自動化研究所 |
| 主分類號: | G05D23/19 | 分類號: | G05D23/19;G05B13/04;C04B7/38 |
| 代理公司: | 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002 | 代理人: | 許宗富 |
| 地址: | 110016 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基于 約束 史密斯 廣義 預測 控制 水泥 分解 爐溫 方法 | ||
技術領域
本發明涉及水泥生產過程控制領域,尤其是涉及一種基于約束史密斯 廣義預測控制的水泥分解爐溫度控制方法。
背景技術
水泥分解爐是新型干法水泥生產過程中的關鍵設備,承擔著生料中絕 大部分碳酸鹽的分解任務,有效控制水泥分解爐溫度,進而保證合適的生 料分解率,對整條熟料生產線的穩定運行至關重要。
分解爐的結構如圖1所示。在分解爐內,煤粉、三次風、預熱后的生 料以及回轉窯的高溫煙氣,通過噴騰,實現氣料充分混合,完成燃燒、分 解。在這一過程中,風、煤、料三者之間發生了大量的放熱和吸熱反應, 表現出復雜的非線性動態特性;在工業現場,由于煤粉和生料的流量計量 裝置距離分解爐較遠,致使分解爐溫度的控制具有明顯的大滯后特性,實 驗表明,過程的滯后時間與時間常數之比大于0.6;另外,由于生料流量和 成分的波動較大,造成分解爐溫度受到了較大的擾動影響。因此,水泥分 解爐溫度控制具有較為明顯的非線性、大滯后及大擾動的特點。
目前,分解爐溫度的控制方法主要有兩種類型:(1)PID控制;(2)各種 智能控制(如模糊控制、模糊預測控制和神經網絡控制等)。研究表明,當 滯后時間與過程的時間常數之比大于0.3時,PID控制就難以獲得好的控 制效果。雖然對其改進后能夠比普通PID控制效果更好一些,但是并沒有 從根本上解決大滯后所帶來的不利影響。智能控制方法的通用性較強,它 通過模仿操作員的經驗,取得了比PID控制更好的控制效果,但是卻難以 有效地反映對象動態特性,而且還具有計算量大、實時性差的缺點。因此, 有必要從水泥分解爐自身特點出發尋找一種新的控制方法,有針對性的解 決水泥分解爐溫度控制的實際問題。
發明內容
針對現有技術對水泥分解爐溫度控制存在的不足,本發明要解決的技 術問題是提供一種能夠克服非線性、大滯后和大擾動的影響,具有前饋補 償的水泥分解爐溫度約束史密斯廣義預測控制(Smith?Generalized?Predictive Control,Smith-GPC)方法。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:
本發明基于約束史密斯廣義預測控制的水泥分解爐溫度控制方法,其 特征在于包括以下步驟:
變量選取:選取煤粉流量為控制變量,生流流量為前饋變量,分解爐 溫度為被控變量;
模型辨識:針對煤粉流量與分解爐溫度之間的控制通道和生料流量與 分解爐溫度之間的擾動通道,基于最小二乘法和滯后時間估計法相結合的 模型辨識器,利用學習數據得到水泥分解爐控制通道和擾動通道的脈沖傳 遞函數模型;
優化計算:在當前時刻t,利用過去的輸入輸出信息和預測的未來輸入 信息,通過辨識得到的脈沖傳遞函數模型,預測未來的輸出狀態,并設定 輸出值的參考軌跡w;將輸出預測值與參考軌跡w進行比較,應用二次型 性能指標的控制器進行滾動優化,計算當前時刻的控制增量Δu,然后與原 來的控制動作值相加得到應加于系統的控制動作值u;
約束處理:考慮控制變量u(即喂煤流量)及其變化率的上下限、被控 變量(即分解爐溫度)的上下限,組成輸入輸出約束條件,對控制變量和 被控變量分別進行約束限幅處理;
前饋補償:基于在先辨識得到的擾動通道模型和控制通道模型,建立 前饋補償控制器,利用動態補償原理計算當前時刻t應加于系統的前饋控制 動作值ud。
所述模型辨識器能夠估計系統滯后時間,其形式為:
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