[發明專利]電化學涂敷納米稀土氧化物或其復合材料催化劑的方法

無效

• 申請號: 200810229272.3
• 申請日: 2008-12-03
• 公開（公告）號: CN101748460A
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發明（設計）人: 周延春;孫子其;李美栓
• 申請（專利權）人: 中國科學院金屬研究所
• 主分類號: C25D9/08
• 分類號: C25D9/08;B01J37/02;B01D53/94
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002
• 代理人: 張志偉

1.一種電化學涂敷納米稀土氧化物或其復合材料催化劑的方法，其特征在于，將催化劑在MAX相多孔催化劑載體材料上涂敷，以納米稀土氧化物或其復合材料的催化劑為涂敷目標物，以MAX相多孔催化劑載體材料為陰極，電解液為對應的硝酸鹽溶液，濃度為0.5-1.5M，以Pt為陽極進行電化學涂敷，電流密度為0.5-1.5mA/cm³，時間為1.5-5小時，通過電化學方法可以得到厚度可控的、納米顆粒覆蓋均勻的納米稀土氧化物或其復合材料催化劑涂層；

采用濕化學制備MAX相多孔催化劑載體材料，制備過程由三步組成：

第一步，制備穩定的MAX相水基漿料，固相物質含量為5-45vol％，分散劑的含量為固相物質的0.1-5wt％；

第二步，制備MAX相多孔催化劑載體材料粉坯，將多孔模板材料浸入漿料，利用平板擠壓或離心甩脫的方法去除多余漿料，漿料干燥后，升溫到500℃-800℃燒除模板材料獲得MAX相多孔催化劑載體材料粉坯；

第三步，制備MAX相多孔催化劑載體材料，將MAX相多孔催化劑載體材料粉坯在保護氣氛中在1200-1600℃無壓燒結，燒結時間為0.5-3小時，得到MAX相多孔催化劑載體材料，燒結后氣孔率控制為30-90％，筋絡的密度為85-100％理論密度。

2.按照權利要求1所述的電化學涂敷納米稀土氧化物或其復合材料催化劑的方法，其特征在于，通過電化學方法獲得納米稀土氧化物或其復合材料的催化劑涂層厚度控制在0-100μm，顆粒尺寸為5-50nm，納米稀土氧化物或其復合材料催化劑涂層在MAX相多孔催化劑載體上覆蓋均勻。

3.按照權利要求1所述的電化學涂敷納米稀土氧化物或其復合材料催化劑的方法，其特征在于，采用通用汽車尾氣催化用納米稀土氧化物或其復合材料的催化劑為涂敷目標物，具體如下：納米CeO₂、納米Dy₂O₃、納米Y₂O₃、納米LaMnO₃或納米ZrO₂/納米CeO₂復合材料。

4.按照權利要求1所述的電化學涂敷納米稀土氧化物或其復合材料催化劑的方法，其特征在于，多孔催化劑載體材料為MAX相材料M_n+1AX_n，其中M為過渡金屬元素，A為IIIA或IVA族元素，X為C和/或N，n＝1、2、3。

5.按照權利要求1所述的電化學涂敷納米稀土氧化物或其復合材料催化劑的方法，其特征在于，所述水基漿料中，分散劑的優選含量為固相物質的0.5-3wt％，固相物質含量根據需要優選在15-45vol％范圍內調節。