[發明專利]全玻璃真空太陽集熱管外罩管制造機床

無效

• 申請號: 200810229069.6
• 申請日: 2008-11-26
• 公開（公告）號: CN101423324A
• 公開（公告）日: 2009-05-06
• 發明（設計）人: 孫天佑;郭延全;孔祥萍;曹忠奇;許風善;馮沖;房顏輝
• 申請（專利權）人: 沈陽市天佑太陽能技術有限公司;孫天佑
• 主分類號: C03B23/207
• 分類號: C03B23/207;C03B23/213;F24J2/05
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司
• 代理人: 韓 輝

技術領域：

本發明涉及一種玻璃管的加工裝置，尤其是涉及一種全玻璃真空太陽集 熱管外罩管制造機床，屬于太陽集熱管外罩管的制作技術。

背景技術：

真空玻璃太陽集熱管制造中分外罩管、內管成型。其中外罩管(簡稱外 管)需要在制成圓底后接一支排氣小玻璃管(俗稱接尾管)。接小玻璃管通 常有兩種方法：一種是拉尾法，大玻璃管直接拉成小玻璃管，能耗大、難度 大、產量低、成本高，大中型企業均不采用；另一種是拉圓頭后接尾管，在 真空玻璃太陽集熱管生產企業中，目前均為人工一支一支手工焊接，用人多、 勞動強度大、生產效率低、質量得不到保證，給大中型企業帶來管理及人員 培訓等多方面的困難。為此，本申請人曾給出了一種《臥式齊管封圓頭機》， 見公開號為CN2673859的實用新型專利，其特點是：機架呈臥式，電機通過 傳動軸分別同固定支架上的主動鏈輪、活動支架上的右部主動鏈輪相連，右 部主動鏈輪通過鏈條、鏈輪、鏈條同左部主動鏈輪相連；主動鏈輪上的馬氏 體相對于傳動軸上的法蘭盤左轉3°～15°；左部主動鏈輪相對于左部主動 鏈輪的軸套右轉3°～15°；電機通過傳動軸同鏈條之間的托輪相連；機架 滑道上的活動支架通過絲杠同調整手柄相連；活動支架的左部、右部外側分 別設置有齊口裝置、具有壓輪的右擋板；固定支架的左部、右部外側分別設 置有左擋板，火焰切口、機械手、封口模具、退火噴嘴。這種臥式齊管封圓 頭機雖具有勞動強度較低、節省燃氣和玻璃管破損較少的特點，但不能自動 接小玻璃管，需要數名人員配合才能完成玻璃罩管接尾成型，致使設備的自 動化程度有限，生產效率無法進一步得到提高。

發明內容：

本發明的目的就是針對現有技術存在的上述不足，提供一種自動化程度 高、生產效率高、產品質量好的全玻璃真空太陽集熱管外罩管制造機床，該 機床為臥式圓底成型打孔及對接排氣工藝管、退火一條聯機生產線設備，可 通過機械操作實現玻璃真空太陽集熱管加工圓底、火焰打小孔洞，完成小玻 璃管同大管的對接及工藝退火聯機的技術要求，不僅生產效率高，而且產品 質量好，為配合氣動控制、電氣控制創造了有利條件。

為實現上述目的，本發明給出的技術方案是：這種全玻璃真空太陽集熱 管外罩管制造機床包括有機座和傳動機構，該機座上設有平行軌道，其特點 是

該平行軌道上的一端的設置有托輪輸送鏈條、玻璃管自轉鏈條及支撐托 輪輸送鏈條、玻璃管自轉鏈條的固定機架，所述固定機架外側右端設有主傳 動機構聯接自動接小玻璃管裝置，中段設有燃氣火嘴組，左端設置電控箱， 固定機架上的托輪輸送鏈條外側還設有小玻璃管輸送鏈條，小玻璃管輸送鏈 條的內側設置有包括開孔火頭、預熱火頭和焊接火頭的火嘴、將小玻璃管驅 動及頂進的接管機構及小玻璃管導向機構，小玻璃管輸送鏈條的外側面支板 上設置有小玻璃管自轉驅動支架；

該平行軌道上的另一端設置有托輪輸送鏈條、玻璃管自轉鏈條及支撐托 輪輸送鏈條、玻璃管自轉鏈條的移動機架，所述移動機架由移動機架驅動電 機并通過絲杠在平行軌道上前后移動，改變兩端機架之間距離，以適應不同 長度太陽能集熱管的加工，移動機架的左端設有玻璃罩管齊口噴火器及火焰 拋光燃燒器，外側設有定位擋板，該定位擋板上設有吹氣嘴，壓輪及玻璃罩 管接尾電機驅動機構；

所述的托輪傳動鏈條、玻璃管自轉鏈條、小玻璃管輸送鏈條由步進變速 器上的同一根傳動軸所驅動；

所述的固定機架與移動機架之間，右端為主傳動軸聯接，左端設有玻璃 管自轉系統相聯；

所述的太陽集熱管外罩管制造機床右端連接有分體式退火機、退火爐及 退火機架。

本發明未提及的其它部分與現有技術相同，特別是與本申請人在先專利 《臥式齊管封圓頭機》(公開號為CN2673859的實用新型專利)相同。

為更好的完成本發明的目的，所述的傳動機構包括有主電機及減速機， 其中主電機通過輸出軸主動齒輪、嚙合撥輪，撥動馬氏盤組成步進減速器， 并帶動主動軸，分別將串在一起的外罩管托輪鏈條、主動大鏈輪與小玻璃管 主動鏈輪及由聯接法蘭盤的主動軸相連接，主動軸與移動機架、外罩管托輪 主動鏈輪相連接，外罩管托輪的主動鏈輪，通過托輪傳輸鏈條與被動鏈輪相 連接，小玻璃管鏈條的主動鏈輪通過小玻璃管鏈條與小玻璃管被動鏈輪組相 連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果：