[發明專利]高溫、高壓閥門的閥座密封面研磨裝置

無效

• 申請號: 200810228998.5
• 申請日: 2008-11-25
• 公開（公告）號: CN101407036A
• 公開（公告）日: 2009-04-15
• 發明（設計）人: 黃偉倫
• 申請（專利權）人: 沈陽市北陵多元機電研究所
• 主分類號: B24B15/02
• 分類號: B24B15/02
• 代理公司: 沈陽科威專利代理有限責任公司
• 代理人: 張述學

技術領域

本發明屬于一種高溫、高壓閥門的閥座密封面研磨裝置，特別是一種在發電廠汽輪 機高溫、高壓管路中各類閥門的閥座密封面檢修研磨用的閥座密封面研磨裝置。

背景技術

在發電廠的汽輪機系統和鍋爐系統的各類閥門(特別是高溫、高壓閥門)，經過一定 使用周期后，閥門的閥座密封面會由于磨損和沖蝕而產生泄漏，需要對閥座密封面進行 檢修研磨，目前存在的問題是：(1)由于閥門的法蘭口尺寸從φ100左右至φ1500左右這 樣一個大的范圍，同時檢修研磨裝置所用的安裝在法蘭口上的定位盤每一個直徑都是固 定的，因此，針對閥門的檢修研磨，需要大量的各種直徑型號的定位盤，同時，發電廠 的檢修研磨時間一般是很短的幾天時間，這樣，給每次檢修研磨的工作進度帶來困難， 也給制造、運輸工作帶來困難。(2)用于檢修研磨的研磨頭，針對不同直徑型號的閥座 密封面，也是一一對應，不能根據使用需要現場調整直徑。導致研磨工期長，因而適應 不了發電廠快速檢修的技術要求。

發明內容

本發明的目的是提供一種高溫、高壓閥門的閥座密封面研磨裝置，安裝在法蘭口上 的主支承部件能進行調整，研磨頭的研磨面能根據使用需要進行調整，并能快速更換， 顯著縮短研磨工期，適應發電廠快速檢修的技術要求。

本發明的目的是通過如下技術方案實現的：它包括研磨桿、主支撐定位盤、安裝座、 研磨塊，其特征是：外周面帶錐度的安裝座通過聯接件聯接在研磨桿上，多個研磨塊的 上、下端組合呈錐面，研磨塊組合安裝在安裝座的外周，并通過帶配合錐面的上、下壓 緊盤固定，在研磨桿上活動套裝聯接件，在聯接件上通過螺栓連接主支撐定位盤，在主 支撐定位盤的四個方向上通過螺釘連接支承板，支承板的外緣通過壓緊塊固定組裝在閥 門法蘭口上。

上述支承板設置多個規格，每塊支承板上設置多排精調螺釘孔。

上述研磨塊設置多個規格。

在主支撐定位盤的下面設有沿四個方向的導向槽，在主支撐定位盤的導向槽內通過 螺釘連接支承板。

本發明的優點是：主支承部件能進行調整，研磨頭的研磨面能根據使用需要進行調 整，可快速更換研磨塊，顯著縮短研磨工期，適應發電廠快速檢修的技術要求。

附圖說明

圖1是本發明的結構剖視圖。

圖2是圖1的A—A剖面圖。

圖3是安裝定位盤上連接調整支承板的示意圖(仰視)。

具體實施方式

見圖1—3，本發明的具體技術方案如下：安裝座13的外周面由帶錐度的六個平面組 成，安裝座13固定聯接在研磨桿10上，六個研磨塊1組合安裝在安裝座13的外周，六個研 磨塊1在安裝座13外周面組合后上、下端呈錐面，六個研磨塊1的外周面呈曲面14(與閥 座2的密封型面相吻合)，上、下壓緊盤12、15與六個研磨塊1的上、下端錐面配合面同樣 為錐面，上、下壓緊盤12、15螺紋聯接在研磨桿10上，將六個研磨塊1組合的研磨頭固定 在研磨桿10上，在上、下壓緊盤12、15的外側組裝上、下壓緊螺母11、16。在研磨桿10 的上部活動套裝聯接件6，在聯接件6上通過螺栓連接主支撐定位盤8，在主支撐定位盤8 的下面設有沿四個方向的導向槽17，在主支撐定位盤8的導向槽17內通過螺釘5連接支承 板9，支承板9設置多個規格，每塊支承板9上設置多排精調螺釘孔18。支承板9的外緣通 過壓緊塊4和緊固螺栓固定組裝在閥門的法蘭口3上。使用時，研磨桿10的上端連接調速 電機7。

使用方法：

進行閥門法蘭口安裝定位盤及定位盤直徑的精確調整：

1、將研磨機的研磨桿10用螺釘固定在安裝定位盤8上；2、根據閥門法蘭口3直徑大 小，見圖3，在多種規格的支承板9中，選擇相應直徑范圍內的可任意精確調整的支承板9， 將其用螺釘初步安裝在安裝定位盤8的導向槽17內；3、根據法蘭口14直徑的精確尺寸， 在安裝定位盤8上精確調整并固定支承板9；4、將組合調整好的安裝定位盤8，通過支承 板9、壓緊塊4固定在閥門法蘭口3上。

進行研磨頭安裝及研磨密封面直徑的調整：

1、將安裝座13用螺釘固定在研磨機的研磨桿10上。2、根據閥座2密封面直徑，由上 壓緊螺母11初步定位上壓緊盤12的位置；3、根據閥座2密封面直徑的尺寸，選擇相對應 直徑的一組六個研磨塊1，并將研磨塊1均勻組裝在定位的上壓緊盤12上，用下壓緊盤15 初步固定壓緊；4、根據閥座2密封面直徑的精確尺寸，由上壓緊螺母11精確調整上壓緊 盤12，使研磨塊1沿安裝座13上的錐面作上、下微小移動，以實現研磨塊直徑與閥座密封 面直徑吻合，再用下壓緊螺母16將下壓緊盤15固定。5、使調整好的研磨頭與閥座密封面 輕輕接觸，然后開動電機7，使研磨頭旋轉，逐步增加研磨壓力，直至將閥座密封面研磨 至達到技術要求。