[發明專利]船舶錨臺錨鏈筒線型光順與安裝方法有效
| 申請號: | 200810228774.4 | 申請日: | 2008-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN101407246A | 公開(公告)日: | 2009-04-15 |
| 發明(設計)人: | 陳繼茂;王義新;董宇立;李秀華 | 申請(專利權)人: | 大連船舶重工集團有限公司 |
| 主分類號: | B63B9/00 | 分類號: | B63B9/00;G06F17/50 |
| 代理公司: | 大連智慧專利事務所 | 代理人: | 劉 琦 |
| 地址: | 116000遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 船舶 錨鏈 線型 安裝 方法 | ||
技術領域
本發明涉及造船技術領域,更具體地說,涉及一種在造船過程中船舶錨臺 與錨鏈筒結構設計與安裝的方法。
背景技術
船舶錨臺與錨鏈筒是船舶放樣和裝配的關鍵技術之一,它的安裝質量好壞 直接關系到船起錨和船拋錨的流暢,而在過去的線型放樣及結構零件生成和安 裝工藝都較落后。其中包括錨鏈筒;錨臺不能在系統中生成子曲面,而直接造 成設計背景的缺陷,設計中造成一系列的技術問題,如設計中有關錨鏈筒;錨 臺與船體相貫的結構不能正確表達出來,展開下料只能帶較多余量,甚至有些 零件必需上現場套樣。現有技術下,錨臺與錨鏈筒相貫結構只能帶余量安裝, 錨臺蓋板與錨鏈筒相貫孔現場施工定位后才能開設,安裝效率極為低下,而且 施工安全性較差,安裝精度也無法保證。
發明內容
針對上述問題,本發明提供了一種基于數控零件加工方法,設計并加工相 關零件,為零件的安裝提供準確定位,從而最終生成所有結構數控零件,并完 成錨臺與錨鏈筒在胎上的組立裝配焊接。最終達到提高船舶制造效率,降低勞 動強度,提高勞動安全性,節省造船成本的目的。
為了解決上述問題,本發明設計了一種船舶錨臺錨鏈筒線型光順與安裝方 法,包括如下步驟:
第一、基于計算機輔助制圖繪制錨鏈筒線型圖;繪制方法為:將錨臺的曲 面設置為24等分,每15度為一個旋轉曲面,繪出一條相貫線,360度后獲得錨 臺線型圖;然后把錨臺線型圖定位到整個船體的線型圖中,獲取船體外板與錨 臺的相貫線。
第二、對所述錨臺線型圖做光順處理,生成指導數控成型系統自動加工錨 臺的數控文件;其中,所述錨臺由圍板圍繞成圓臺型,在確定圍板接縫位置后, 基于計算機輔助制圖獲得展開狀態的圍板,并在所述圍板上標記加工線,用于 指導數控成型系統或者指導裝配。
第三、基于計算機輔助制圖繪制錨鏈筒線型圖;對所述錨鏈筒線型圖做光 順處理,用于生成指導數控成型系統自動加工錨鏈筒的數控文件。
第四、基于計算機輔助制圖繪制錨臺蓋板線型圖,并生成指導數控成型系 統自動加工所述錨臺蓋板的數控文件;其中,繪制出所述錨臺蓋板用于所述錨 鏈筒穿越的通孔。
第五、基于以上生成的數控文件,利用數控成型系統加工錨臺、錨鏈筒以 及錨臺蓋板;并制備錨臺結構板。
第六、組裝所述錨臺、錨鏈筒、錨臺結構板和錨臺蓋板;其中,所述錨臺 一端蓋有所述錨臺蓋板;所述錨鏈筒穿過所述錨臺蓋板的通孔,并由周圍間隔 的所述錨臺結構板支撐定位;所述錨臺結構板固定于所述錨臺內壁,并支撐于 所述錨臺和錨鏈筒之間。
本發明首先對所述錨臺、錨鏈筒、做線型光順處理,基于計算機輔助制圖 繪制錨臺,錨鏈筒線型圖,結構圖。生成數控切割錨臺、錨鏈筒、錨臺蓋板等 相關結構的數控文件。其次,將數控切割成型的錨臺圍板、錨鏈筒板;按線型 要求進行加工成型;最后,組裝錨臺蓋板,錨臺結構,錨臺圍板,錨鏈筒。與國 外同類技術相比,具有如下優點:
本發明的設計方法簡潔明快,具有易加工易施工等特點,與國外同類技術 相比減少施工周期二十天以上(國外同類技術在錨臺曲加工中需提供加工樣箱 六個,這種加工方法事必造成施工周期長質量沒保障等一系列問題)。同時,本 發明實現的錨臺施工質量明顯優于同類產品。
附圖說明
圖1是本發明中15度角的錨臺曲面結構示意圖;
圖2是錨臺曲面30度和15度角曲面相貫獲得一條等分線的狀態示意圖;
圖3是本發明錨臺錨鏈筒線型和船體線型相貫的狀態示意圖;
圖4是本發明錨臺錨鏈筒線型圖;
圖5是錨臺結構三維結構透視示意圖;
圖6是錨臺胎上組立結構示意圖;
圖7是將錨臺結構裝配到船舶的分段裝配結構示意圖。
具體實施方式
本發明主要基于計算機輔助制圖實現船舶錨臺與錨鏈筒的光順安裝,優選 方式下,本發明所使用的計算機輔助制圖系統為多用于船舶設計的TRIBON系 統。船舶錨臺與錨鏈筒在TRIBON系統中進行線型放樣并生成子曲面,最終生 成所有結構數控零件,并完成錨臺與錨鏈筒在胎上的組立裝配焊接。
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