[發明專利]圓坯結晶器內水套弧形內腔的仿形車削裝置

無效

• 申請號: 200810228748.1
• 申請日: 2008-11-12
• 公開（公告）號: CN101402141A
• 公開（公告）日: 2009-04-08
• 發明（設計）人: 郭建文;黃廣勇;宋壯烈;張大選
• 申請（專利權）人: 大連冶金結晶器有限公司
• 主分類號: B23B5/36
• 分類號: B23B5/36;B23Q35/42
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司
• 代理人: 安寶貴

技術領域

本發明涉及特殊工件的加工車床或車削裝置，尤其涉及用仿形裝置進給且具有旋轉刀架的車床或車削裝置。

背景技術

結晶器水套是結晶器總成中的一個部件，它套裝于結晶器銅管的外面且與銅管的外廓保持一定的均勻的間隙，形成一個固定的水縫，保證高壓循環冷卻水均勻地通過，使結晶器銅管均勻地吸收銅管中鋼水的熱量，以便使鋼水在冷凝過程中形成等厚度的坯殼。鑒于結晶器的水套管與銅管均非直管段，他們都是具有一定弧度的彎管，所以加工難度很大。國內外關于結晶器水套的加工方法雖然多種多樣，但基本上是采用數控機床在圓柱體不銹鋼管坯上加工具有不同圓截面母線的方法來實現。這種方法的缺點是顯而易見的，主要是加工周期長、成本高、加工精度低和易變形。

發明內容

本發明的提出，旨在克服現有加工方法的缺點，設計了一種仿形裝置進給且具有旋轉刀架的車削裝置來實現這種特殊工件的車削加工。

本發明的技術解決方案是這樣實現的：

一種圓坯結晶器內水套弧形內腔的仿形車削裝置，包括床頭箱卡盤、尾座頂尖和溜板箱、溜板箱上帶中托板，其特征在于中托板的兩側固定有托架，托架上有頂絲桿，其前端連接壓靴，通過壓靴將工件卡固在托架中；工件中有刀盤，刀盤套裝在刀桿軸上，并通過刀盤鎖緊螺母緊固；在所述中托板的非操作側有連扳，其一端與中托板固定連接，另一端與靠模機構連接，所述靠模機構包括模板、輥輪和輥輪軸，所述的模板中有仿形槽口，輥輪位于仿形槽口中，并借助輥輪軸和連板帶動中托板作徑向限制運動；所述中托板在溜板箱的帶動下作軸向移動；所述的刀桿軸則由床頭箱卡盤帶動作旋轉運動。

所述的模板上有仿形槽口，其形狀為弧形、錐形或拋物線形。

與現有技術相比較，本發明的優點是顯而易見的，主要表現在：結構簡單、操作方便、加工精度高、提高了功效。

附圖說明

圖1是本發明的主視圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是本發明的靠模走刀工作原理示意圖；

圖4是加工件內腔斷面示意圖。

在圖中：1、床頭箱卡盤??2、刀桿軸??3、工件??4、托架??5、頂絲桿??6、壓靴??7、車刀??8、刀盤??9、刀盤鎖緊螺母??10、連扳??11、溜板箱上的中托板??12、尾座頂尖??13、模板支架??14、模板??15、輥輪??16、輥輪軸??17、溜板箱上中托板的燕尾導軌??18、溜板箱。

具體實施方式

如圖1～2所示的圓坯結晶器內水套弧形內腔的加工裝置。該裝置是一種基于普通車床的用于加工圓坯結晶器內水套弧形內腔的車削裝置，由普通車床拆除小刀架及大刀架傳動絲杠后的刀架部分改造而成，其結構包括床頭箱卡盤1、尾座頂尖12和溜板箱18，所述溜板箱上帶有中托板11，其特征在于中托板11的兩側面固定有托架4，托架4上有頂絲桿5，其前端連接壓靴6，通過該壓靴將工件3卡固在托架4中；工件3中有刀盤8，刀盤8在刀桿軸2上，并通過刀盤鎖緊螺母9緊固，刀盤8上裝有車刀7，車刀在刀盤內可調整伸縮，實現吃刀量的調整，所述刀桿軸2的一端夾緊在床頭箱卡盤1上，另一端則由尾座頂尖12頂緊；在所述中托板的非操作側有連扳10，其一端與中托板11固定連接，另一端則與靠模機構連接，該機構有模板14，輥輪15和輥輪軸16，所述模板14與模板支架13固定連接，模板支架13固定在床身的非操作側上；所述的模板14中有仿形槽口，輥輪15位于仿形槽口中，并借助輥輪軸16和連扳10帶動中托板11做徑向限制運動；所述中托板11在溜板箱18的帶動下做軸向移動；所述的刀桿軸2則由床頭箱夾盤1帶動作旋轉運動。所述模板14的仿形槽口，其形狀可以是弧形、多段圓滑連續弧形。用于實現弧形、圓柱體空腔、曲形圓柱體空腔的加工。

下面結合實施例對本發明的加工過程作進一步說明。如圖3所示，可見工件、刀具及靠模機構的相對位置。將待加工件裝卡在托架上，工件的左端面按要求劃出對刀線，按線對好刀后，進行切削。工件隨溜板箱向左移動并沿模板上的槽口作徑向移動，刀具旋轉實現切削。由于切削量不能一次完成，開始是先切削了工件內弧側的兩端及外弧側的中間部分；依次調整刀具的伸出量，既可將全管內腔車削成弧形圓柱體內腔。