[發(fā)明專利]陷阱型電容固定裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810228703.4
• 申請日: 2008-11-10
• 公開（公告）號: CN101404865A
• 公開（公告）日: 2009-04-08
• 發(fā)明（設計）人: 張可飛;馬惠春;付強
• 申請（專利權(quán)）人: 中國北車股份有限公司大連電力牽引研發(fā)中心
• 主分類號: H05K7/06
• 分類號: H05K7/06;H02M1/00
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司
• 代理人: 李洪福

技術領域

本發(fā)明涉及電容器的固定裝置。

背景技術

目前采用電力電子技術研制的變流器電源產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應用于電力、軍工、工業(yè)、商業(yè)、農(nóng)業(yè)等各個領域，僅變頻器一項即遍布世界的各行各業(yè)。隨著電力電子應用技術的不斷提高及發(fā)展，越來越體現(xiàn)出變流器節(jié)能、環(huán)保等各方面優(yōu)勢，并得到了用戶的廣泛認可。

由于其廣闊的市場空間和社會需求，變流器也在迅速向著體積小、容量大的方向發(fā)展，柜體結(jié)構(gòu)上的核心部分就是功率單元，而直流電壓支撐電容器的固定、安裝及接線問題是變流器功率單元電氣結(jié)構(gòu)的最重要問題之一。

直流電壓支撐電容器一般為電解電容器，傳統(tǒng)固定方式是采用電容卡固定在箱體或柜體上。這樣的安裝方式不方便安裝與拆卸，且所需體積空間比較大，不適宜功率做大、尺寸變小的變流器發(fā)展趨勢；這種方式還容易磨壞電容器，容易發(fā)生漏電、短路等危險，為了彌補此缺點，有時需要墊膠皮進行防磨處理，又增加了安裝的不方便性。針對上述現(xiàn)有技術中所存在的問題，研究設計一種新型的陷阱型電容固定裝置，從而克服現(xiàn)有技術中所存在的問題是十分必要的。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術中所存在的問題，本發(fā)明的目的是研究設計一種新型的陷阱型電容固定裝置，從而解決電解電容器不方便安裝與拆卸、占用空間大、易磨壞電容器、容易發(fā)生漏電、短路危險等問題。本發(fā)明所述的陷阱型電容固定裝置是由電解電容器、電容固定上板、電容固定下板、固定支架所組成。電容固定上板和電容固定下板的左右兩端裝有固定支架，固定支架呈“工”字型，由螺釘固定；所述的電容固定上板的內(nèi)面加工6-12個凹槽，分兩排等距離分布。在電容固定下板上加工成與電容固定上板凹槽位置對應的兩層臺階孔。電解電容器的接線端朝向電容固定下板的臺階孔，另一端伸入電容固定上板的凹槽內(nèi)。本發(fā)明所述的電容固定上板、電容固定下板選用環(huán)氧樹脂板加工；固定?支架選用酚醛樹脂材料進行模具壓縮加工。本發(fā)明所述的電容固定上板、電容固定下板加工完畢后做浸漆處理。

本發(fā)明的目的是為變流器研制一種直流電壓支撐電容固定裝置，該裝置改變以往電容卡式的電容器固定方式，采用陷阱型電容固定裝置將電容完全嵌入、擠壓、包圍固定，容易實現(xiàn)主電路功率單元的模塊化設計，電氣與機械接口方便，便于模塊化安裝與拆卸。該裝置適用于以IGBT或IGCT作為主功率開關元件的整流或逆變柜體結(jié)構(gòu)中，其應用范圍可涉及到鐵路機車、輕軌電車、地鐵、磁懸浮列車、工業(yè)變頻器等諸多領域。

本發(fā)明的優(yōu)點主要表現(xiàn)在改變了原有電容器采用電容卡式安裝和拆卸的不方便性，使電容模塊更加緊固，增強了電容模塊的抗震性，且方便模塊化安裝與拆卸；同時使電容模塊的體積變小，使變流器箱體或柜體結(jié)構(gòu)更加緊湊，有助于電氣性能的優(yōu)化；采用絕緣器件固定電容器，不會磨壞電容器，不會在電容故障時發(fā)生接地短路故障，從而增強了其安全性；采用一體化設計，集電容器的固定、安裝、接線為一體。可以廣泛應用于工業(yè)及民用電源領域，適用于鐵路機車、輕軌電車、地鐵、磁懸浮列車、工業(yè)變頻器等。

附圖說明

本發(fā)明共有四幅附圖，其中：

圖1是陷阱型電容固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖主視圖；

圖2是陷阱型電容固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖仰視圖；

圖3是陷阱型電容固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖側(cè)視圖；

圖4是電容固定上板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是電容固定下板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是固定支架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1、電解電容器??2、電容固定上板??3、電容固定下板??4、固定支架

具體實施方式

本發(fā)明的具體實施例如附圖1所示，本發(fā)明所述的陷阱型電容固定裝置是由電解電容器1、電容固定上板2、電容固定下板3、固定支架4所組成。電容固定上板2和電容固定下板3的左右兩端裝有固定支架4，固定支架4呈“工”字型，由螺釘固定；所述的電容固定上板2的內(nèi)面加工8個凹槽，分兩排等距離分布，如附圖2所示。所述的電容固定下板3在電容固定上板2凹槽的對應位置加工成兩層臺階孔，如附圖3所示。電解電容器1的接線端朝向電容固定下板3的臺階孔，另一端伸入電容固定上板2的凹槽內(nèi)。

所述的固定支架4如附圖4所示，其上下兩端埋有4個M6的法蘭螺母，用于穿入電容固定板的螺釘安裝。下端中心埋有1個M10的法蘭螺母，用于銅排安裝與接線的螺栓穿入緊固。中間打有直徑為7mm的圓孔，用于結(jié)構(gòu)整體與對外的固定安裝螺栓穿入。

本發(fā)明所述的電容固定上板2、電容固定下板3選用環(huán)氧樹脂板加工；固定支架4選用酚醛樹脂材料進行模具壓縮加工。

本發(fā)明所述的電容固定上板2、電容固定下板3加工完畢后做浸漆處理。