[發(fā)明專(zhuān)利]隔膜式穩(wěn)壓微調(diào)閥門(mén)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810228570.0
• 申請(qǐng)日: 2008-11-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101725720A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王軍;王湘朝;韓一兵
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 大連八方經(jīng)濟(jì)技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16K1/38
• 分類(lèi)號(hào): F16K1/38;F16K41/10;F16K31/60;F16K27/02
• 代理公司: 大連智慧專(zhuān)利事務(wù)所 21215
• 代理人: 孫宇宏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及閥門(mén)，具體涉及一種隔膜式穩(wěn)壓微調(diào)閥門(mén)。

背景技術(shù)

在流體介質(zhì)的管道中，對(duì)介質(zhì)的壓力穩(wěn)定與流量穩(wěn)定的調(diào)整需要分別通過(guò)壓力調(diào)整器、流量調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制加以實(shí)現(xiàn)。壓力調(diào)整器是通過(guò)彈簧力對(duì)閥腔隔膜(隔膜大多為單層橡膠)內(nèi)介質(zhì)進(jìn)、出端高、低壓力進(jìn)行補(bǔ)償調(diào)整，實(shí)現(xiàn)輸出壓力穩(wěn)定的目的。但當(dāng)進(jìn)氣壓力改變時(shí)出口流量亦隨之改變，其特點(diǎn)是壓力可調(diào)但流量不可調(diào)，即穩(wěn)壓但不穩(wěn)流。欲達(dá)到穩(wěn)流效果須對(duì)流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，可通過(guò)調(diào)節(jié)閥采用針型或孔板結(jié)構(gòu)，流量由閥針與閥口間隙大小而定，恒定精度取決于閥針與閥口的有效流通面積，閥口直徑限定流量范圍與微調(diào)效果。其結(jié)構(gòu)只能為填料式或波紋管式，填料式真空度差，波紋管式死體積大，但是出口壓力隨進(jìn)氣壓力的改變而改變，流量可調(diào)節(jié)但不具備減壓和穩(wěn)壓功能，只可穩(wěn)流。因此，壓力調(diào)整器和流量調(diào)節(jié)閥由于各自的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，只具備單一的功能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種隔膜式穩(wěn)壓微調(diào)閥門(mén)，即可以調(diào)整壓力，又可以調(diào)節(jié)流量，尤其在微流量時(shí)效果更佳，實(shí)現(xiàn)即穩(wěn)壓又穩(wěn)流的雙重功能，同時(shí)可保證高真空、死體積小的優(yōu)勢(shì)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明下閥體腔內(nèi)采用錐形閥芯和圓錐形閥口結(jié)構(gòu)，錐形閥芯與圓錐形閥口共軸線套在圓錐形閥口內(nèi)；錐形閥芯頂針金屬?gòu)膱A錐形閥口突出，上部疊置金屬膜片，金屬膜片上部的圓周邊緣鑲嵌密封圈，金屬膜片上部的上閥體腔內(nèi)由下至上依次疊放下壓塊、彈簧和上壓塊I，上壓塊I由上面的螺紋閥桿和手柄頂壓；錐形閥芯圓柱形下端錐尖頂壓上壓塊II和下面的底彈簧。

所述錐形閥芯是中段為錐尖向上的圓錐體，而兩端段為圓柱體，錐頂上端是金屬頂針、錐底面下端部具有錐尖。

所述錐形閥芯上段圓柱體直徑小于圓錐形閥口直徑。

所述錐形閥芯的錐角總大于圓錐形閥口的錐角。

所述錐形閥芯的錐角與圓錐形閥口的錐角為變量，可根據(jù)流量要求調(diào)整加工角度。

所述金屬膜片可以疊置一片到四片。

本發(fā)明有益之處在于：由于錐形閥芯與圓錐形閥口是通過(guò)圓周線接觸封閉和開(kāi)啟閥門(mén)，微調(diào)節(jié)錐形閥芯與圓錐形閥口的小間隙精確控制微流量，同時(shí)在低壓段穩(wěn)定微小壓力；大幅調(diào)節(jié)錐形閥芯與圓錐形閥口的間隙控制大流量，必要時(shí)可不必控制壓力形成直流。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為隔膜式穩(wěn)壓微調(diào)閥剖示圖。

圖中符號(hào)說(shuō)明：手柄1、螺紋閥桿2、上壓塊I?3、彈簧4、上閥體5、下壓塊6、膜片7、密封圈8、頂針金屬9、閥口10、通道空腔11、閥芯12、下閥體13、上壓塊II?14、閥芯腔15、入口腔16、底彈簧17、出口腔18、低壓孔19。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，手柄1與螺紋閥桿2頂在上壓塊I?3，上壓塊I?3與下壓塊6之間夾有彈簧4；上閥體5的下端圓口處鑲嵌密封圈8，靠密封圈8下疊置上凸形金屬膜片7一片到四片。下閥體13內(nèi)采用圓錐形閥口10和錐形閥芯12結(jié)構(gòu)，錐形閥芯12是中段為錐尖向上的圓錐體，而兩端段為圓柱體，與圓錐形閥口10共軸線套在圓錐形閥口10內(nèi)；錐形閥芯12的錐角與圓錐形閥口10的錐角為變量，可根據(jù)流量要求調(diào)整加工角度，但是錐形閥芯12的錐角總大于圓錐形閥口10的錐角，在錐形閥芯12與圓錐形閥口10之間形成通道空腔11。錐形閥芯12上端的圓柱形頂針金屬9從圓錐形閥口10上口突出，處于金屬膜片7下方，根據(jù)需要金屬膜片疊置一片到四片，錐形閥芯12圓柱體下端錐尖頂壓上壓塊II?14，上壓塊II?14下壓底彈簧17。

由于閥口錐角小于閥芯錐角，又由于上壓塊II?14和底彈簧17向上的彈力作用，因此當(dāng)閥門(mén)未工作時(shí)，錐形閥芯12頂在圓錐形閥口10內(nèi)，錐形閥芯12的圓錐體底面圓周線與圓錐形閥口10圓錐形內(nèi)表面呈線重合，封閉了通道空腔11，切斷入口腔16至出口腔19的閥內(nèi)通道。當(dāng)閥門(mén)工作控制大流量時(shí)，旋動(dòng)手柄1使螺紋閥桿2向下移動(dòng)，頂壓上壓塊I?3、彈簧4和下壓塊6，下壓塊6向下移動(dòng)，擠壓凸形金屬膜片7，金屬膜片7向下壓動(dòng)從圓錐形閥口10突出的頂針金屬9，頂針金屬9頂壓錐形閥芯12在圓錐形閥口10內(nèi)向下移動(dòng)，使錐形閥芯12與圓錐形閥口10之間通道空腔11開(kāi)啟、處于開(kāi)通狀態(tài)，大流量的流體進(jìn)入入口腔16，流經(jīng)閥芯腔15、通道空腔11、低壓孔19流出出口腔18。大幅調(diào)節(jié)錐形閥芯12與圓錐形閥口10的間隙控制大流量，必要時(shí)可不必控制壓力形成直流。

當(dāng)控制小流量、同時(shí)減壓和穩(wěn)壓時(shí)，旋動(dòng)手柄1使螺紋閥桿2向上移動(dòng)，在頂針金屬9和凸形金屬膜片7向上的彈力推動(dòng)下，下壓塊6、彈簧4和上壓塊I?3向上移動(dòng)；同時(shí)底彈簧17向上的彈力推動(dòng)上壓塊II?14、錐形閥芯12向上移動(dòng)，錐形閥芯12與圓錐形閥口10之間的通道空腔11可調(diào)到要求的微小間隙，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)流體的小流量、減壓和穩(wěn)壓控制功能。