[發明專利]一種燒結釹鐵硼電鍍鋅鎳合金的方法

無效

• 申請號: 200810228480.1
• 申請日: 2008-10-31
• 公開（公告）號: CN101724845A
• 公開（公告）日: 2010-06-09
• 發明（設計）人: 孫臣;張偉;嚴川偉
• 申請（專利權）人: 中國科學院金屬研究所
• 主分類號: C23F17/00
• 分類號: C23F17/00;C23C18/32;C25D3/38;C25D3/56
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002
• 代理人: 張志偉

技術領域：

本發明涉及燒結釹鐵硼材料表面處理防腐領域，具體是一種燒結釹鐵硼電鍍鋅鎳合金的方法。

背景技術：

燒結釹鐵硼永磁材料作為第三代永磁材料，具有較高的磁性能，并且資源豐富、價格低廉，廣泛應用于汽車、計算機、核磁共振等領域。但是，由于燒結釹鐵硼由多相組成，各相電位差比較大，尤其是其中的富釹相電位低，容易發生晶間腐蝕，導致釹鐵硼本身的耐蝕性很差，嚴重制約了釹鐵硼的應用。為了解決這一問題，發明了一系列針對釹鐵硼防護的表面處理技術，主要有電鍍鋅、電鍍鎳、化學鍍鎳等。

釹鐵硼是燒結成型的，表面有很多孔洞。化學鍍鎳具有分散能力強的特點，可以用化學鍍來填充這些孔洞。填充這些孔洞，一方面可以增加釹鐵硼和鍍層之間的鎖扣，提高結合力，另一方面可以避免鍍液在這些孔洞中存留，從而提高了防腐性能。對于釹鐵硼來說，化學鍍鎳屬于陰極性鍍層，要起到保護釹鐵硼的作用，就要求鍍層致密，沒有孔隙。當鍍層有孔隙時，化學鍍鎳不但不能保護釹鐵硼，而且還會加速釹鐵硼的腐蝕。所以，釹鐵硼化學鍍鎳風險很大。

而陽極性鍍層對鍍層的致密性要求沒有這么高，并且在鍍層破損的時候仍然能夠保護基體。電鍍鋅鎳合金是一種防腐性能優異的陽極性鍍層，耐蝕性遠遠高于電鍍純鋅。然而，釹鐵硼是燒結成型的，表面有很多孔洞，直接電鍍會引起局部電流分布不均勻，而且還很容易在孔洞中殘留鍍液，導致鍍層結合力差，耐蝕性不高。化學鍍和電鍍各有優缺點，本發明結合力化學鍍鎳和電鍍鋅鎳合金的優點，提高了釹鐵硼的防腐能力。

發明內容：

為解決釹鐵硼電鍍鋅鎳合金結合力差、影響耐蝕性的問題，本發明的目的是提供一種燒結釹鐵硼電鍍鋅鎳合金的方法。本發明的鍍層與基體結合力好，鍍層致密，成分均勻，耐蝕性優異。

為實現上述實驗目的，本發明采用如下技術方案：

一種燒結釹鐵硼電鍍鋅鎳合金的方法，先化學鍍鎳，再電鍍銅，最后電鍍鋅鎳合金；或者，先化學鍍鎳，然后直接電鍍鋅鎳合金。

所述的燒結釹鐵硼電鍍鋅鎳合金的方法，在電鍍鋅鎳合金之前先進行化學鍍鎳，厚度為1至10微米。

所述的燒結釹鐵硼電鍍鋅鎳合金的方法，在電鍍鋅鎳合金之前進行電鍍銅，厚度為0至20微米。

所述的燒結釹鐵硼電鍍鋅鎳合金的方法，電鍍銅為堿性鍍銅或者焦磷酸鹽鍍銅。

所述的燒結釹鐵硼電鍍鋅鎳合金的方法，電鍍鋅鎳合金為堿性或酸性電鍍鋅鎳合金，鍍層中鎳重量含量為5-15％。

所述的燒結釹鐵硼電鍍鋅鎳合金的方法，電鍍鋅鎳合金的厚度為8至20微米。

由于采用上述技術方案，本發明具有如下優點：

1、鍍層結合力好

由于釹鐵硼是燒結成型的，表面有很多孔洞，而化學鍍鎳具有分散能力強的特點，可以在孔洞中鍍上，增加了鍍層和釹鐵硼的鎖口效應，增加了結合力。采用拉伸法測試鍍層結合力，鍍層和釹鐵硼之間的結合力大于28MPa。

2、電鍍過程中氫的危害小

由于釹鐵硼中含有大量的釹元素，很容易和氫發生反應，影響鍍層的結合力，也影響釹鐵硼的磁性能。而堿性電鍍鋅鎳合金電流效率低，析氫量大。為了減小電鍍鋅鎳合金過程中氫的危害，本發明先電鍍一層銅，作為阻氫涂層。一方面，電鍍銅的電流效率非常高，可以達到95％，在電鍍銅的過程中氫的危害很小，另一方面，氫在銅中的滲透率很低，可以阻擋電鍍鋅鎳合金時產生的氫，以減小氫對釹鐵硼的危害。

3、耐蝕性好

經過本發明處理過的釹鐵硼，耐蝕性優異，鈍化后耐鹽霧實驗可以達到1500小時以上。

具體實施方式：

下面結合實施例對本發明做進一步描述。

本發明燒結釹鐵硼電鍍鋅鎳合金的方法如下：

1工藝流程

前處理→化學鍍鎳→水洗→干燥→電鍍銅→水洗→電鍍鋅鎳合金→水洗→鈍化→干燥。如果在電鍍鋅鎳合金時，選用堿性鍍液，電流效率低，析氫量大，需要電鍍銅做為阻氫涂層；如果選用酸性鍍液，電流效率高，析氫量小，可以不用電鍍銅。

2工藝規范

2.1前處理

先將釹鐵硼打磨、除油、酸洗，再活化。

2.2化學鍍鎳

化學鍍鎳10-40分鐘。

2.3電鍍銅工藝

電鍍銅0-40分鐘。

2.4堿性電鍍鋅鎳合金

電鍍鋅鎳合金電鍍0.5-1.5小時。

2.5鈍化

釹鐵硼經過上述處理后，還可以再經過鈍化處理，處理后耐蝕性可以得到進一步提高。

本發明中，酸洗、活化、化學鍍鎳、電鍍銅、電鍍鋅鎳合金的配方，溶劑均為水。

實施例1