[發明專利]彩色膠結料的制備方法無效
| 申請號: | 200810228365.4 | 申請日: | 2008-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN101722641A | 公開(公告)日: | 2010-06-09 |
| 發明(設計)人: | 寧愛民;姚漢榮;郭皎河;傅麗;張劍峰 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院 |
| 主分類號: | B29C47/04 | 分類號: | B29C47/04;B29C47/10;B29C47/92;B29K9/06;B29K55/00;B29K101/00 |
| 代理公司: | 撫順宏達專利代理有限責任公司 21102 | 代理人: | 李微 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 彩色 膠結 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種彩色膠結料的方法。
背景技術
彩色膠結料是一種具有專門用途的建筑材料,主要用于需要顏色警示或環境美化的建筑領域。
彩色膠結料一般包括有機高分子材料、有機溶劑和無機礦料,高分子材料一般包括樹脂、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物(SBS)、丁苯橡膠(SBR)等,有機溶劑一般包括潤滑油基礎油、潤滑油溶劑精制抽出油等,無機礦料一般包括氧化鐵、氧化鉻、氧化鈦、氧化鈷等。
由于彩色膠結料中使用常規條件下不互溶的多種原料,為了提高多種原料之間的相互分散和相互作用,現有彩色膠結料的生產方法采用高溫(120℃以上)長時間(4小時以上)的攪拌的方法,圖1和2為現有彩色膠結料的兩種生產方法流程圖。圖1方法中,有機溶劑分別在兩個攪拌釜中與兩類高分子(樹脂和SBS)原料加熱攪拌混合,然后采用專門的輸送泵將兩個攪拌釜中的物料輸送到第三個攪拌釜中進行保溫發育,達到一定的性質要求后在專用的保溫儲罐中保存待用,使有前加入無機礦料充分混合后使用。圖2方法中,將所有的高分子原料和有機溶劑加入同一個攪拌釜中加熱攪拌,混合物料通過膠體磨進一步分散后在攪拌釜中進行一定時間的保溫發育,達到指標要求后在,專用的保溫儲罐中保存待用,使有前加入無機礦料充分混合后使用。
從上述現有彩色膠結料生產過程可以看出,其主要不足在于:(1)生產形式以間歇式為主,制作周期長,生產效率低,一次投料經加熱攪拌,保溫發育等過程大約需要8小時時間。(2)需要的生產設備多,裝置較為龐大,一般需要3~4個加熱攪拌罐,膠體磨,多個專門的輸送泵,較長的保溫管線和在線計量設備等。(3)設備投資多、生產費用高,由于物料粘度大,各種設備需加熱、控溫和保溫設施,設備故障率高。
發明內容
針對現有技術的不足,本發明提供一種方法簡單、所需設備少、生產成本低的彩色膠結料的生產方法。
本發明彩色膠結料生產方法過程如下:采用雙螺桿擠出機或單螺桿擠出機,擠出機設置1~2個加料口,加入高分子材料原料和有機溶劑原料,各原料在雙螺桿擠出機或單螺桿擠出機中剪切、混兌并擠出,在雙螺桿擠出機或單螺桿擠出機出口獲得彩色膠結料。獲得的采用膠結料在使用前與無機礦料混合均勻即可使用。
本發明彩色膠結料生產方法中,所需的各種原料及配比按本領域普通知識確定,其中高分子材料一般包括樹脂、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物(SBS)、丁苯橡膠(SBR)等,有機溶劑一般包括潤滑油基礎油、潤滑油溶劑精制抽出油等,無機礦料一般包括氧化鐵、氧化鉻、氧化鈦、氧化鈷等。同時可以根據產品需要使用各種常規的添加劑。高分子材料和有機溶劑的配比按使用需要具體確定,重量比一般為1∶1~20。固體原料需制成粉末狀態,可以使用與現有方法相同的固體粉末原料。
本發明彩色膠結料生產方法中,使用的雙螺桿擠出機或單螺桿擠出機是橡塑行業常見設備,可根據產量要求確定設備規模。生產過程中熔體溫度(即混合料溫度)一般為120℃至190℃。各種原料經過雙螺桿擠出機或單螺桿擠出機擠出后,即可冷卻保存。根據需要,物料的擠出操作可以反復進行1~5次,以提高產品均一性。
彩色膠結料中各原料的性質差異較大,相互分散及相互作用的效果較差,在以往的專利技術中,一般需要將物料裝于罐中,進行高溫、長時間的攪拌、混合及發育操作,才能得到指標合格的產品。本發明通過研究發現,彩色膠結料各原料通過螺桿擠出機在較高壓力下高強度的剪切、混兌,可以生產出質量指標符合要求的彩色膠結料產品。與現有方法相比,本發明方法具有如下優點:(1)可連續生產,制作周期短,生產效率高。(2)需要的生產設備少,占地面積小,只需要一臺雙螺桿混兌擠出機和配套的進料設備,不需要管線連接及在線計量設備,不需要對原料加熱及溫度控制設備。(3)設備投資少,生產運行費用低,進而降低生產成本。
附圖說明
圖1為現有彩色膠結料生產方法流程示意圖。
圖2為現有另一種彩色膠結料生產方法流程示意圖。
圖3為本發明方法彩色膠結料生產方法流程示意圖。
圖1、2中,1為有機溶劑原料(如潤滑油溶劑精制抽出油),2為有機高分子原料(如樹脂),3為另一有機高分子原料(如SBS),4為加熱攪拌釜,4-A為第一加熱攪拌釜,4-B為第二加熱攪拌釜,5為保溫發肓釜,6為產品保溫儲存罐,7為膠體磨。
圖3中,10為高分子材料加料口(如樹脂和SBS混合材料),11為有機溶劑加料口(如潤滑油溶劑精制抽出油),12為雙螺桿擠出機或單螺桿擠出機。
具體實施方式
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