[發(fā)明專利]一種高濃度難降解有機(jī)廢水的處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810228362.0
• 申請日: 2008-10-28
• 公開（公告）號: CN101723545A
• 公開（公告）日: 2010-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王俊英;許謙
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F1/52;C02F3/02
• 代理公司: 撫順宏達(dá)專利代理有限責(zé)任公司 21102
• 代理人: 李微

1.一種高濃度難降解有機(jī)廢水的處理方法，包括以下步驟：

(1)首先將廢水進(jìn)行物化絮凝處理；

(2)將絮凝處理后的廢水加入投有NaY分子篩粉末的高負(fù)荷泥法好氧生物 處理反應(yīng)器中進(jìn)行處理；

(3)步驟(2)的排放水加入填料式水解酸化反應(yīng)器進(jìn)行處理；

(4)步驟(3)的排放水進(jìn)入低負(fù)荷膜法好氧生物處理反應(yīng)器，處理出水可以達(dá) 標(biāo)排放，步驟(2)、(3)、(4)所述的生化處理均采用連續(xù)式操作。

2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的高濃度難降解有機(jī)廢水 中的COD_cr濃度為3000mg/L～5000mg/L，NH₃-N濃度為150mg/L～350mg/L。

3.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于步驟(2)所述的NaY分子篩粉 末體積占反應(yīng)器體積的2％～10％。

4.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于步驟(2)所述反應(yīng)器內(nèi)活性污泥 濃度為4～7g/L，溶解氧濃度3～6mg/L，廢水停留時間為6～12小時。

5.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于步驟(3)的填料式水解酸化反應(yīng) 器采用多孔顆粒活性炭作為填料，顆粒活性炭加入體積占反應(yīng)器體積的25％～ 50％。

6.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于步驟(3)填料式水解酸化反應(yīng)器 內(nèi)活性污泥濃度為5～8g/L，溶解氧濃度0～0.5mg/L，廢水停留時間為4～10 小時。

7.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所步驟(4)的低負(fù)荷膜法好氧生 物處理反應(yīng)器中設(shè)置活性炭纖維填料作為微生物掛膜填料。

8.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述步驟(4)低負(fù)荷膜法好氧生 物處理反應(yīng)器中溶解氧濃度為2～5mg/L，廢水停留時間為4～8小時。

9.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的步驟(2)和步驟(4)處理過 程投加營養(yǎng)物質(zhì)。

10.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的步驟(2)的高負(fù)荷泥法 好氧生物處理反應(yīng)器進(jìn)水容積負(fù)荷控制在1.6～6.4KgCOD/m³.d；步驟(3)的填料 式水解酸化反應(yīng)器進(jìn)水容積負(fù)荷控制在1.0～4.0KgCOD/m³.d；步驟(4)的低負(fù)荷 膜法好氧生物處理反應(yīng)器進(jìn)水容積負(fù)荷控制在0.4～0.8KgCOD/m³.d。