[發明專利]一種利用赤泥作為吸收劑脫除煙氣中的酸性氣體的方法

有效

• 申請號: 200810227790.1
• 申請日: 2008-12-03
• 公開（公告）號: CN101502744A
• 公開（公告）日: 2009-08-12
• 發明（設計）人: 劉鵬程;吳樹志;張明;李永旺;樊運甫;顧利鋒;武東戰
• 申請（專利權）人: 北京博奇電力科技有限公司
• 主分類號: B01D53/50
• 分類號: B01D53/50;B01D53/38;B01D53/80
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 張軼東;范 赤

技術領域

本發明涉及一種利用氧化鋁生產過程中排放的赤泥作為吸收劑脫 除煙氣(廢氣)中的酸性氣體(特別是含硫氣體)的方法。

背景技術

赤泥是鋁土礦經強堿浸出氧化鋁后產生的殘渣。每生產1噸氧化 鋁即有1～2t左右的赤泥出現。據估計，每年全世界鋁工業產生的赤 泥約6000萬噸。目前，世界各國大多數氧化鋁廠是將赤泥堆積或傾入 深海。赤泥的存放不僅占用大量土地和農田、耗費較多的堆場建設和 維護費用，而且存在于赤泥中的剩余堿能向地下滲透，造成地下水污 染。由于赤泥特有的理化性質，化學和物相組成復雜，一直是氧化鋁 工業三廢治理的重點和難點。在土地資源日趨緊張、環境保護日趨重 要的當今社會，如何限制赤泥的環境危害，多渠道的綜合治理赤泥已 成為氧化鋁企業健康發展的瓶頸。

目前國內普遍應用的濕法煙氣脫硫裝置(FGD)所使用的吸收劑 大多為石灰石，雖然石灰石本身價格低廉，但是在進入FGD系統前需 要磨細制成粉狀并加水制成漿液，這增加了動力消耗并提高了脫硫成 本。而赤泥中含有大量的堿，其pH值為12.5～13，與SO₂、SO₃等酸 性氣體反應有很強的活性。并且赤泥作為氧化鋁廠的廢棄物，利用它 來作為燃煤電廠的脫硫劑，具有節能、節水、減少石灰石資源消耗等 多方面的現實意義。脫硫后生產的赤泥還可以作為生產水泥的原料， 實現“以廢治廢、變廢為寶”。

中國專利ZL200610200499.6和ZL200610098706.1分別報道了采 用赤泥吸收煙氣中SO₂的工藝方法。兩專利中采用的吸收塔型均為填 料塔，雖然填料塔的氣液接觸面積較大，但是由于在運行過程中壓降 較大，增加了動力消耗，并且由于赤泥本身的性質，采用填料塔會導 致結垢、堵塞等問題，嚴重時甚至會使系統停運。

因此對現有的赤泥煙氣脫硫技術進行改進，提高脫硫系統的穩定 性和可靠性，對推動節能減排保護環境具有重要的意義。

發明內容

本發明的目的是為了提供一種利用氧化鋁生產過程中排放的赤泥 作為吸收劑脫除煙氣(廢氣)中的酸性氣體(特別是含硫氣體)的方法。

具體地，本發明提供一種利用赤泥作為吸收劑脫除煙氣中的酸性 氣體的方法，該方法包括下列步驟：

1)通過將氧化鋁廠外排的赤泥與水混合而制取赤泥漿液作為吸收 劑；

2)通過讓赤泥漿液和煙氣在吸收塔中進行充分的氣液接觸來對煙 氣進行洗滌，吸收煙氣中包含的酸性氣體；

3)將吸收了酸性氣體的凈化后的赤泥漿液排往赤泥堆場；

4)將凈化后的潔凈氣體排到大氣中。

在本發明所述方法的一種優選的實施方式中，所述的吸收塔是噴 淋塔或鼓泡塔。

在本發明所述方法的另一種優選的實施方式中，所述的煙氣含有 SO₂、SO₃、HCl、HF或其它酸性氣體或其混合物；

在本發明所述方法的另一種優選的實施方式中，所述的煙氣含有 含硫氣體。更優選地，所述的含硫氣體包括SO₂、SO₃或其混合物。

在本發明所述方法的另一種優選的實施方式中，所述的赤泥包含 堿性物質。更優選地，所述的堿性物質包括堿金屬、堿土金屬或過渡金 屬的氧化物、氫氧化物、碳酸鹽或碳酸氫鹽或其混合物。更加優選地，所 述的氧化物包括氧化鈉、氧化鈣、氧化鋁、氧化鐵、氧化亞鐵、氧化 鉀或其混合物，所述的氫氧化物包括氫氧化鈉、氫氧化鈣、氫氧化鋁、 氫氧化鐵、氫氧化鉀或其混合物，所述的碳酸鹽或碳酸氫鹽包括碳酸 鈉、碳酸氫鈉、碳酸鉀或碳酸氫鉀。

在本發明所述方法的另一種優選的實施方式中，通過控制赤泥漿 液和將要被凈化的煙氣的相對量來將凈化后的赤泥漿液的pH值調節 到5-10，優選5-8。

在本發明所述方法的另一種優選的實施方式中，所述方法進一步 包括在所述的步驟4)之前讓凈化后的潔凈氣體經過除霧器以除去夾帶 的細小液滴的步驟。

在本發明所述方法的另一種優選的實施方式中，通過加熱或不通 過加熱直接將凈化后的潔凈氣體經過排氣口或煙囪排到大氣中。