[發明專利]T92/P92鋼鎢極氬弧打底焊用背面熔渣自保護藥芯焊絲

有效

• 申請號: 200810227693.2
• 申請日: 2008-11-28
• 公開（公告）號: CN101407002A
• 公開（公告）日: 2009-04-15
• 發明（設計）人: 陳玉成;徐德錄;韓鈺;叢相州;李現兵;馬光;聶京凱;王立全
• 申請（專利權）人: 中國電力科學研究院
• 主分類號: B23K35/362
• 分類號: B23K35/362
• 代理公司: 北京思海天達知識產權代理有限公司
• 代理人: 張 慧

技術領域

本發明屬于材料加工工程中的焊接領域，具體涉及適用于電站鍋爐過熱器、再熱器用小徑管T92及主蒸汽管道用厚壁管P92鋼的底層焊道打底焊用背面熔渣自保護藥芯焊絲。

背景技術

隨著電力工業的快速發展，由日本開發研制的TP2/P92鋼在超臨界及超超臨界火電機組的建設中得到了廣泛應用。目前，T92/P92鋼的底層氬弧打底焊多采用背面充氬保護措施，工藝繁雜，效率較低，而對于實現背面熔渣自保護的藥芯焊絲目前還未見報道。

發明內容

本發明的目的在于解決現有技術中的問題，而提供一種T92/P92鋼鎢極氬弧打底焊用背面熔渣自保護藥芯焊絲。

本發明所提供的T92/P92鋼鎢極氬弧打底焊用背面熔渣自保護藥芯焊絲采用鋼帶包覆合金藥粉，填充率為35～39％，藥粉末的組分及其含量為(以質量百分比表示)：螢石：2～4％、金紅石：22～28％、石英：5～8％、長石：2～4％、冰晶石：3～7％、碳酸鈉：1～2％、金屬錳：3～7％、硅鐵：2～4％、鎳粉：2～4％、鉻粉：24～28％、鉬粉：0.8～1.5％、鎢鐵：3.5～5％、釩鐵：1.5～3.5％、鈮鐵：0.4～0.8％、硼鐵：0.2～0.4％、氮化錳：0.8～1.2％，余量為鐵粉。

合金藥粉中各組分的作用如下：

金紅石：主要造渣的成分，可以改善渣的覆蓋性和脫渣性；

螢石：增加熔渣流動性，降低熔渣粘度；

長石：主要是造渣劑，增加熔渣流動性，降低熔渣粘度，保護焊縫；

石英：主要作用是造渣，同時降低熔渣堿度，調節藥皮粘度；

冰晶石：造渣劑，并降低熔渣濃度，有利于降低擴散氫濃度；

碳酸鈉：造氣和穩弧作用；

金屬鉻：向焊縫中過渡鉻，獲得必要的鉻合金；

金屬錳：脫氧，向焊縫中過渡錳，獲得必要的錳合金；降低奧氏體向鐵素體的轉變溫度，抑制硫化物在晶界聚集，提高焊縫金屬的強度和韌性；

氮化錳：向焊縫中過渡氮和錳，N可細化晶粒；

鎳粉：向焊縫中過渡鎳，使焊縫金屬獲得必要的鎳合金；有利于提高焊縫金屬的沖擊韌性；

鉬粉：向焊縫中過渡鉬，使焊縫金屬獲得必要的鉬合金；

硅鐵：脫氧，向焊縫中過渡硅，同時起到對焊縫金屬強化的作用；

鈮鐵：向焊縫金屬中過渡鈮，使焊縫金屬獲得必要的鈮合金；

釩鐵：向焊縫金屬中過渡釩，使焊縫金屬獲得必要的釩合金；

硼鐵：向焊縫金屬中過渡硼，使焊縫金屬獲得必要的硼合金；

鎢鐵：向焊縫金屬中過渡鎢，使焊縫金屬獲得必要的鎢合金

鐵粉：改善導電率，增加熔敷效率。

本發明具有以下有益效果：通過焊縫背面熔渣自保護，免除了背面充氬保護措施，簡化了施工工藝，提高了生產效率。

以下結合具體實施方式對本發明作進一步說明。

具體實施方式

下述實施例中選用寬度為12～14mm，厚度為0.3～0.5mm的優質低碳鋼帶包覆合金藥粉，將鋼帶除銹除油后，軋制成U型截面槽；而后向U型槽內填充粒度為100～200目的干燥處理過的合金藥粉，填充率為35～39％；將藥粉包裹在U型槽內后，合攏為O型，再經拉拔減徑至2.0～2.5mm。

實施例1

選用寬度為13mm，厚度為0.3mm的優質低碳鋼鋼帶包覆合金藥粉，藥粉的組成及其含量為(以質量分數表示)：螢石：3％、金紅石：28％、石英：5％、長石：3％、冰晶石：3％、碳酸鈉：1％、金屬錳：7％、硅鐵：4％、鎳粉：2％、鉻粉：26％、鉬粉：1.5％、鎢鐵：3.5％、釩鐵：1.5％、鈮鐵：0.4％、硼鐵：0.2％、氮化錳：0.8％，余量為鐵粉；填充率為：37～39％。

實施例2

選用寬度為13mm，厚度為0.3mm的優質低碳鋼鋼帶包覆合金藥粉，藥粉的組成及其含量為(以質量分數表示)：螢石：4％、金紅石：24％、石英：8％、長石：2％、冰晶石：7％、碳酸鈉：2％、金屬錳：5％、硅鐵：3％、鎳粉：3％、鉻粉：24％、鉬粉：1.2％、鎢鐵：4％、釩鐵：2.5％、鈮鐵：0.6％、硼鐵：0.3％、氮化錳：1.0％，余量為鐵粉；填充率為：36～38％。

實施例3