[發明專利]一種用于分解N2O的催化劑及其制備方法和用途無效
| 申請號: | 200810227512.6 | 申請日: | 2008-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN101745394A | 公開(公告)日: | 2010-06-23 |
| 發明(設計)人: | 李翠清;李敏;王虹;宋永吉 | 申請(專利權)人: | 北京石油化工學院 |
| 主分類號: | B01J23/80 | 分類號: | B01J23/80;B01J23/83;B01J23/889;B01D53/56 |
| 代理公司: | 小松專利事務所 11132 | 代理人: | 陳祚齡 |
| 地址: | 102617 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 分解 sub 催化劑 及其 制備 方法 用途 | ||
1.一種用于分解N2O的催化劑,包括活性組份和負載活性組份的載體,其特征在于:活性組份為具有尖晶石結構或類鈣鈦礦結構的氧化銅與氧化鋅的復合氧化物負載在γ-Al2O3載體上,分子通式為CuxZn1-xAl2O4,x=0.05~0.95。
2.根據權利要求1所述用于分解N2O的催化劑,其特征在于:所述的活性組分還包括稀土金屬、過渡金屬、堿金屬或堿土金屬中的一種或兩種或兩種以上的組合的輔助金屬氧化物,分子通式為M-CuxZn1-xAl2O4,輔助金屬氧化物的復合量為氧化銅與氧化鋅的復合質量的3~5%,x=0.05~0.95。
3.根據權利要求1所述的用于分解N2O的催化劑,其特征在于:所述稀土金屬為Ce、La、Pr、Nu、Ru或Zr;過渡金屬為Co、Ni、Fe、Mn、Cr、V;堿金屬為Na、K、Rb、Cs;堿土金屬為Mg、Al、Ca、Sr或Ba的金屬氧化物。
4.一種如權利要求1所述用于分解N2O的催化劑的制備方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
a)將氧化銅與氧化鋅的硝酸鹽或醋酸鹽溶解于水中并配制成混合溶液,得到含銅、鋅金屬鹽的水溶液;
b)將γ-Al2O3載體置入(a)項水溶液中浸漬,并于50~90℃溫度下蒸發水分至固液達到均相狀態,然后于90~140℃溫度在烘箱中烘干6~12小時,得到催化劑前驅體,再將催化劑前驅體置于400~1000℃下焙燒2~8小時,即得到本發明的催化劑。
5.根據權利要求4所述用于分解N2O的催化劑的制備方法,其特征在于:氧化銅與氧化鋅的硝酸鹽或醋酸鹽也可和稀土金屬、過渡金屬、堿金屬或堿土金屬中的一種或兩種或兩種以上的組合的輔助金屬氧化物的硝酸鹽或醋酸鹽溶解水中并配制成混合溶液,將γ-Al2O3載體置入水溶液中浸漬,并于50~90℃溫度下蒸發水分至糊狀物,然后于90~140℃溫度在烘箱中烘干6~12小時,得到催化劑前驅體,再將催化劑前驅體置于400~1000℃下焙燒2~8小時,即得到本發明的催化劑。
6.根據權利要求1、2或3所述用于分解N2O的催化劑的制備方法,其特征在于:所述復合金屬氧化物負載于γ-Al2O3載體的負載量為催化劑質量的10~50%,所述金屬復合氧化物負載于所述γ-Al2O3載體的優選負載量為催化劑質量的20~40%。
7.如權利要求1、2或3所述催化劑的用途,其特征在于:該催化劑用于煙氣或工業廢氣中N2O的分解。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于北京石油化工學院,未經北京石油化工學院許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/200810227512.6/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復合材料的制備方法





