[發明專利]一種全硅分子篩Silicalite-2的制備方法無效
| 申請號: | 200810227489.0 | 申請日: | 2008-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN101423225A | 公開(公告)日: | 2009-05-06 |
| 發明(設計)人: | 張鎖江;姜南;王蕾;張香平 | 申請(專利權)人: | 中國科學院過程工程研究所 |
| 主分類號: | C01B39/00 | 分類號: | C01B39/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 分子篩 silicalite 制備 方法 | ||
技術領域:
本發明涉及一種高結晶度無雜晶的全硅分子篩Silicalite-2的快速制備方法。
背景技術:
Silicalite-2沸石是具有MEL型骨架結構的分子篩,是ZSM-11的全硅形式,可作為擇形性催化劑的惰性載體及有機物-水相的分離膜材料等,受到廣泛關注。
1973年Chu?P(USP?3,709,979)用Bu4N+做模板劑成功合成出ZSM-11分子篩,1978年U.C.C.公司的Flanigen?E?M等又成功合成出Pentasil家族的最后一個成員全硅ZSM-11-Silicalite-2,進而推動了富硅沸石合成領域的快速發展。1990年McWilliam(USP?4,894,212)等人使用辛胺做模板劑,采用加入晶種的辦法在100~350℃晶化12小時~10天,得到相對較純的ZSM-11。Valyocsik(USP4,941,963)使用雙季胺鹽(丁基吡咯烷)為模板劑合成了ZSM-11,晶化溫度為60~250℃,晶化時間為1~30天。1993年Beck?et?al(USP?5,213,786)闡述了用三甲基胺陽離子(CnN+(CH3)3,n是9,10,11或者12)作為有機模板劑,比較好的晶化溫度范圍為80~200℃,晶化時間為1~30天。美國專利(USP?6,444,191)以3,5-二甲基-N,N-二乙基吡啶做模板劑,晶化溫度為140~200℃,晶化時間為2~20天,合成出了純的ZSM-11分子篩。上述方法工藝過程相對復雜,一般在相對較短的時間內結晶度不高,而且有雜晶。需要晶化時間較長才能制備出無雜晶、高結晶度、高轉化率的ZSM-11分子篩,能耗較高、生產效率較低。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是以往技術中存在晶化時間長,容易產生雜晶,結晶度不高,制備工藝過程復雜的問題,提供一種新的純硅分子篩Silicalite-2的制備方法。該方法具有合成周期短、純度高、無雜晶,轉化率高等特點。
為解決上述問題,本發明采用的技術方案如下:一種純硅分子篩Silicalite-2的制備方法,以正硅酸乙酯(TEOS)為硅源,正四丁基氫氧化銨(TBAOH)為模板劑,一定量去離子水為溶劑,通過調整反應物比例、控制加熱攪拌反應體系的溫度和時間,然后補充適當的水、控制結晶溫度等,使反應物在混合體系中具有高活性、高反應速率,進而縮短合成周期,得到高結晶度和高產率Silicalite-2分子篩。
本發明所提供的Silicalite-2分子篩快速合成方法所采用的硅源為正硅酸乙酯(TEOS),模板劑為正四丁基氫氧化銨(TBAOH)。合成步驟如下:
(1)將正硅酸乙酯、正四丁基氫氧化銨和水按SiO2:0.05~0.5TBAOH:10~50H2O摩爾配比在反應釜中攪拌混合均勻;
(2)混合后的反應液在60~100℃加熱攪拌0.5~10h;
(3)濃縮后的反應液通過補加水分使SiO2的質量濃度達到5%~35%;
(4)將反應體系在100~200℃水熱密閉晶化12~70小時后,冷卻至室溫,得到結晶產物;
(5)結晶產物進行洗滌、離心分離、干燥、焙燒,得到Silicalite-2分子篩。
本發明具有下列技術效果:
制備過程簡單,晶化時間短,合成的Silicalite-2分子篩無雜晶、結晶度高。
附圖說明
圖1為純硅分子篩Silicalite-2的XRD譜圖;其中橫軸為2θ衍射角度,縱軸為衍射強度,特征峰衍射強度高即表明結晶度高,同時沒有出現其它晶相的特征衍射峰。
具體實施方式
本發明用以下實施例說明,但本發明并不限于下述實施例,在不脫離前后所述的范圍下,變化實施都包含在本發明的技術范圍內。
實施例1
將9.56g正硅酸乙酯和32.44g10%的四丁基氫氧化銨水溶液加到聚四氟乙烯的反應罐中,在60℃加熱攪拌4.5h,補充水分使體系內SiO2質量濃度為13%,180℃密閉晶化20小時,將得到的晶化產物冷卻至室溫,經洗滌、離心分離、干燥、焙燒得到產品,XRD譜圖如圖1所示。
實施例2
采用與例1相同的原料和方法,140℃密閉晶化45小時,將得到的晶化產物冷卻至室溫,經洗滌、離心分離、干燥、焙燒得到產品,XRD譜圖如圖1所示。
實施例3
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