[發(fā)明專利]筒倉(cāng)惰化保護(hù)裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810225384.1
• 申請(qǐng)日: 2008-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN101559863A
• 公開（公告）日: 2009-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱耀平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 朱耀平
• 主分類號(hào): B65D88/74
• 分類號(hào): B65D88/74;B65D90/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于筒倉(cāng)保護(hù)裝置，具體涉及一種用于火力發(fā)電廠鍋爐煤制粉系 統(tǒng)的惰化氣體置換保護(hù)工藝及裝置。

背景技術(shù)

當(dāng)今，為了解決散煤露天堆放，污染環(huán)境，降低風(fēng)化煤質(zhì)。采取了筒倉(cāng) 儲(chǔ)存方式。實(shí)踐證明原煤筒倉(cāng)殼體儲(chǔ)煤具有占地小、無粉塵污染、適用于各 種氣候條件等優(yōu)勢(shì)。但由于原煤筒倉(cāng)殼體容積達(dá)數(shù)萬立方米，屬于相對(duì)封閉 的容器，也帶來了安全防爆的新問題，如由于煤自身特性，即氧化放熱自燃傾 向性，再加上筒倉(cāng)的“風(fēng)筒效應(yīng)”。在有限的相對(duì)密封的空間內(nèi)，不利于散熱， 加之原煤自燃是在局部具備自燃條件的某一點(diǎn)首先發(fā)生，最終引發(fā)大面積自 燃和爆燃。局部自燃時(shí)，由于范圍小、熱量低、環(huán)境干擾大。筒倉(cāng)常規(guī)監(jiān)測(cè) 設(shè)施如：溫度、可燃?xì)怏w濃度、氣量等傳感器不能及時(shí)作出準(zhǔn)確的預(yù)報(bào)。若 等到自燃范圍大了，熱量高了，可燃?xì)怏w濃度大了再預(yù)報(bào)又會(huì)貽誤治理時(shí)機(jī)。 筒倉(cāng)著火后滅火是很困難的，只能考慮預(yù)防控制，即非消防滅火問題。這類 問題對(duì)于遇到設(shè)備檢修，需要長(zhǎng)時(shí)間存儲(chǔ)原煤時(shí)，尤其是自燃傾向高、爆炸 等級(jí)屬于I類的煤種就更為迫切。

目前電廠主要用的是水蒸氣惰化系統(tǒng)，來源廣、價(jià)格低，但是噴入水蒸 汽后，無法維持很高的系統(tǒng)溫度，很快會(huì)冷凝成液態(tài)水而失去惰化氣體作用， 而且燃燒的煤會(huì)與水蒸汽作用生成易燃易爆的水煤氣，同時(shí)由于每次使用只 有8～12分鐘其余均為備機(jī)狀態(tài)，還需大量疏水保持狀態(tài)，經(jīng)常出現(xiàn)用時(shí)開 不起來的現(xiàn)象，既不經(jīng)濟(jì)又不安全。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)筒倉(cāng)爆炸機(jī)理和煤的特性，進(jìn)行了長(zhǎng)期的分析論證，最終設(shè)計(jì)了筒 倉(cāng)惰化保護(hù)系統(tǒng)。惰化保護(hù)裝置采用鎖、充、換三合一自動(dòng)惰化保護(hù)技術(shù)。 將防爆技術(shù)上升到預(yù)防控制階段，是全方位、深層次抑爆、防爆安全新技術(shù)。 它可以有效地防止筒倉(cāng)發(fā)生爆炸，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失，從而達(dá)到進(jìn)一步 保護(hù)筒倉(cāng)的目的。

筒倉(cāng)惰化保護(hù)裝置主要原理是：鎖：用惰化氣體鎖出煤口，隔絕外界氧氣； 充：向煤層滲透高純度的惰化氣體，給煤層降溫，覆蓋保護(hù)層；換：用惰化 氣體將煤層上部的可燃?xì)怏w置換出來；使筒倉(cāng)內(nèi)的燃源降到最低，助燃源達(dá) 到最低，從而有效的保護(hù)了筒倉(cāng)的安全，具體過程就是圍繞鎖、充、換三等 級(jí)實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明提拱的用于火力發(fā)電廠的煤制粉、原煤倉(cāng)系統(tǒng)的防爆惰化保護(hù)裝置 包括有：一個(gè)或多個(gè)氣源、減壓裝置、一個(gè)或多個(gè)儲(chǔ)氣罐，還包括有：

多個(gè)鎖氣預(yù)埋管，設(shè)置在筒倉(cāng)體內(nèi)壁保護(hù)檐的圓周上，圓周分布在筒倉(cāng)體 內(nèi)，落煤管處鎖氣預(yù)埋管位于活化給料機(jī)下方的落煤管處，及設(shè)置在中心螺 旋取料機(jī)下方落煤管處。用鋼管完成從氣源到各個(gè)鎖氣預(yù)埋管處的連接，構(gòu) 成鎖氣管網(wǎng)，保證當(dāng)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)到筒倉(cāng)產(chǎn)生初級(jí)信號(hào)時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)開始向產(chǎn)生 初級(jí)報(bào)警的筒倉(cāng)內(nèi)充高純度的惰化氣體，鎖住出煤口，阻止空氣從出煤口向 上儲(chǔ)煤層滲透。

一個(gè)環(huán)形密封圈，其一端通過角鋼、螺栓安裝在筒倉(cāng)體內(nèi)的保護(hù)檐上，一 端固定連接在筒倉(cāng)底部的檔料環(huán)上，與螺旋出料機(jī)的回轉(zhuǎn)葉片連成一體，由 驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)，一起環(huán)繞中心軸做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使筒倉(cāng)底部相對(duì)封閉，保護(hù)齒形 回轉(zhuǎn)軌道不被物料掩埋，阻止已充進(jìn)筒倉(cāng)的惰化氣體外泄，并減少氧氣的涉 入。環(huán)形密封圈的實(shí)現(xiàn)方式為柔性、剛性中的一種。

本發(fā)明的充氣環(huán)有兩種充氣方式：

1.環(huán)向多點(diǎn)式充氣

惰化氣體以內(nèi)部多點(diǎn)式充氣環(huán)上多個(gè)有一定間隔的孔做為充氣口向筒倉(cāng) 充入高純度的惰化氣體?？谞羁梢允菆A的，方的等多種形狀。

2.環(huán)向連續(xù)式充氣

惰化氣體只能以固定部位處預(yù)埋鋼管做為充氣口，連續(xù)均勻地向筒倉(cāng)的 各個(gè)標(biāo)高處充入高純度的惰化氣體。

一級(jí)充氣環(huán)所需的多個(gè)預(yù)埋管，設(shè)置在筒倉(cāng)底部多個(gè)活化給料機(jī)和中心 螺旋取料機(jī)的內(nèi)環(huán)底部入口處、中心螺旋取料機(jī)的內(nèi)環(huán)底部及外環(huán)底部處， 其作用是向筒倉(cāng)底板處滲透高純度惰化氣體。

其中，筒倉(cāng)底部6個(gè)或多個(gè)活化給料機(jī)、中心螺旋取料機(jī)入口處各布置 一個(gè)充氣環(huán)，充氣方式為環(huán)向連續(xù)式。位于中心螺旋取料機(jī)的內(nèi)環(huán)底部和外 環(huán)底部的充氣環(huán)，方式為環(huán)向多點(diǎn)式充氣。