[發明專利]一種鎢釔電極的制造方法

有效

• 申請號: 200810225233.6
• 申請日: 2008-10-28
• 公開（公告）號: CN101407014A
• 公開（公告）日: 2009-04-15
• 發明（設計）人: 李炳山;彭鷹;王蘆燕;李樹清;巫正瑜;孫寶成
• 申請（專利權）人: 北京鎢鉬材料廠
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B22F3/16;B22F1/00
• 代理公司: 北京凱特來知識產權代理有限公司
• 代理人: 鄭立明

1.一種鎢釔電極的制造方法，其特征在于，該方法包括：

a、將濃度為0.8～1.8g/ml的硝酸釔水溶液從摻雜機的噴霧干燥器的上端噴入摻雜機內的固體原料仲鎢酸銨(APT)或三氧化鎢(WO₃)上，噴霧時通過真空裝置將硝酸釔水溶液散開成水霧，以水霧形式噴入到摻雜機中的固體原料仲鎢酸銨(APT)或三氧化鎢(WO₃)上，與固體原料仲鎢酸銨(APT)或三氧化鎢(WO₃)進行均勻混合攪拌，并在100～150℃溫度下加熱烘干制成鎢釔包覆粉；其中，所述硝酸釔水溶液的用量與所述固體原料仲鎢酸銨(APT)或三氧化鎢(WO₃)的重量比為：1∶12～15；

b、對步驟a中所制得的鎢釔包覆粉經兩次還原得到鎢釔粉，將鎢釔粉壓制成鎢釔方坯，經溫度1000～1300℃進行預燒結35～45分鐘，經高溫燒結成鎢釔坯條；其中，在還原過程中，鎢釔包覆粉中釔鹽的分解過程與固體原料仲鎢酸銨(APT)或三氧化鎢(WO₃)還原過程基本同步進行；一次還原溫度為500～700℃，一次還原時間為2～3h，二次還原溫度為600～970℃，二次還原時間為3～5h，一次還原過程中還原氣體流量為0.2～1.0m³/h，二次還原過程中還原氣體流量為2.0～4.0m³/h；

c、將步驟b中經高溫燒結得到的鎢釔坯條采用旋鍛和鏈拉處理制成鎢釔電極。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述將步驟b中經高溫燒結得到的鎢釔坯條采用旋鍛和鏈拉處理制成鎢釔電極進一步包括：制成直徑為6.5mm、3.2mm、2.4mm、2.0mm、1.6mm、1.0mm的鎢釔電極。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法還包括：在將硝酸釔水溶液噴入摻雜機18～22分鐘后，向所述摻雜機中送入蒸汽，蒸汽壓力為0.15～0.45Mpa，40～60分鐘后使蒸汽溫度達到100～150℃，對硝酸釔水溶液與固體物料仲鎢酸銨(APT)或三氧化鎢(WO₃)進行干燥蒸發。