[發(fā)明專利]O型環(huán)氣體保護(hù)接觸對(duì)焊裝置及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810225004.4
• 申請(qǐng)日: 2008-10-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101380691A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳樹(shù)君;張鵬;盧振洋;李延民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B23K20/02
• 分類號(hào): B23K20/02;B23K20/14;B23K20/26
• 代理公司: 北京思海天達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 張 慧

1.O型環(huán)氣體保護(hù)接觸對(duì)焊裝置，其特征在于：包括由絕緣材料制成的底板(11)、焊接對(duì)中機(jī)構(gòu)、頂鍛加壓?jiǎn)卧⒐ぜb卡單元和焊接擠壓量控制單元；

所述的焊接對(duì)中機(jī)構(gòu)包括左半部分滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和右半部分滑動(dòng)機(jī)構(gòu)兩部分：

所述的左半部分滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在底板(11)上的截面為梯形的左底座(75)、固定在左底座(75)斜面上的導(dǎo)軌(74)、安裝在直線導(dǎo)軌(74)上的左滑塊(73)、左調(diào)整螺釘(70)、左調(diào)整螺釘支座(72)、左擋板(71)和截面為梯形的左滑板(21)，左滑板(21)的斜面與左滑塊(73)固定連接，左擋板(71)與左滑板(21)固定連接，左調(diào)整螺釘(70)穿過(guò)固定在左底座(75)上的左調(diào)整螺釘支座(72)以螺紋的形式與左擋板(71)連接；

所述的右半部分滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在底板(11)上的右底座(82)、設(shè)置在右底座(82)上表面的第一右滑軌(81)和第二右滑軌(22)、安裝在右滑軌上的右滑塊(77)、下表面與右滑塊(77)固定連接的右滑板(87)、與右滑板(87)右側(cè)固定連接的L型右扳手(85)、固定在右滑板(87)上表面左側(cè)的兩根與右滑軌相垂直的導(dǎo)軌(9)、安裝在導(dǎo)軌(9)上的滑塊(24)、固定在滑塊(24)上的右?jiàn)A緊墊板(37)、設(shè)置在導(dǎo)軌(9)兩側(cè)并固定在右滑板(87)上的第一測(cè)微頭支座(94)和第二測(cè)微頭支座(96)、穿過(guò)第一測(cè)微頭支座(94)并與第一測(cè)微頭支座(94)螺紋連接的第一測(cè)微頭(93)、穿過(guò)第二測(cè)微頭支座(96)并與第二測(cè)微頭支座(96)螺紋連接的第二測(cè)微頭(95)、固定在右滑塊(77)左右兩側(cè)用于對(duì)右滑塊(77)進(jìn)行限位的左限位塊(76)和右限位塊(78)；

所述的頂鍛加壓?jiǎn)卧ㄤ摻z繩(88)、懸掛砝碼(20)和固定在底板(11)上的定滑輪(18)，鋼絲繩(88)的一端與所述的右半部分滑動(dòng)機(jī)構(gòu)中的L型右扳手(85)固定連接，另一端繞過(guò)定滑輪(18)后又穿過(guò)底板(11)上的通孔(19)與懸掛砝碼(20)固定連接；

所述的工件裝卡單元包括連接在左滑板(21)上的左夾緊器(2)和連接在右?jiàn)A緊墊板(37)上的右?jiàn)A緊器(14)；所述的左夾緊器(2)包括與左滑板(21)固定連接的夾緊器座(50)、與夾緊器座(50)固定連接的下電極座(102)、前擋塊(97)和后擋塊(98)、以及設(shè)置在前擋塊(97)和后擋塊(98)之間并能夠相對(duì)于前擋塊(97)和后擋塊(98)滑動(dòng)的上電極座(101)、固定在下電極座(102)內(nèi)的下電極(112)、固定在上電極座(101)內(nèi)的上電極(111)、與上電極座(101)相連接的上接線板(103)、與下電極座(102)固定連接的下接線板(104)，下電極座(102)上設(shè)置有用于通入保護(hù)氣體的通孔，上電極(111)的下表面和下電極(112)的上表面上設(shè)置有用于卡住工件的電極凹槽(25)；右?jiàn)A緊器(14)與左夾緊器(2)結(jié)構(gòu)相同；

所述的焊接擠壓量控制單元包括固定在右?jiàn)A緊器(14)上的激光傳感器(13)和固定在左夾緊器(2)上的激光接收板(1)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的O型環(huán)氣體保護(hù)接觸對(duì)焊裝置，其特征在于：所述的L型右扳手(85)的一端通過(guò)銷釘(86)固定在右滑板(87)上，另一端設(shè)置有拉銷(16)，鋼絲繩(88)的一端與拉銷(16)固定連接，L型右扳手(85)的拐點(diǎn)位置通過(guò)轉(zhuǎn)銷(83)與木制底板(11)相連接，拉銷(16)到拐點(diǎn)的距離與銷釘(86)到拐點(diǎn)的距離相等。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的O型環(huán)氣體保護(hù)接觸對(duì)焊裝置，其特征在于：所述的工件裝卡單元中的上電極座(101)與前擋塊(97)和后擋塊(98)之間形成滑動(dòng)連接，具體為：芯軸(99)的一端穿過(guò)上電極座(101)并通過(guò)軸承連接在夾緊器座(50)上，芯軸(99)與上電極座(101)之間連接有彈簧(100)，芯軸(99)的另一端連接有凸輪(106)，凸輪(106)通過(guò)卡簧與芯軸(99)固定連接，凸輪(106)的外表面與上電極座(101)相接觸，凸輪(106)上還連接有手柄(105)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的O型環(huán)氣體保護(hù)接觸對(duì)焊裝置，其特征在于：還包括固定在底板(11)上并位于左夾緊器(2)和右?jiàn)A緊器(14)之間、互成90°夾角布置的后攝像頭(122)與下攝像頭(125)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的O型環(huán)氣體保護(hù)接觸對(duì)焊裝置，其特征在于：在下電極(112)的兩側(cè)設(shè)置有安裝在左夾緊器(2)上的微型燈泡(117)。

6.使用權(quán)利要求4所述的O型環(huán)氣體保護(hù)接觸對(duì)焊裝置的焊接方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

1)將右扳手(85)向后推開(kāi)，然后把塞尺(121)緊貼左夾緊器中的下電極(112)，松開(kāi)右扳手(85)，使塞尺(121)夾緊在左夾緊器(2)和右?jiàn)A緊器(14)中的下電極之間；

2)扳開(kāi)左右?jiàn)A緊器上的手柄，將工件(120)置于電極凹槽(25)中，再將左右?jiàn)A緊器上的手柄壓下，使工件(120)被左右?jiàn)A緊器夾緊，然后取出塞尺(121)；

3)通過(guò)后攝像頭(122)與下攝像頭(125)觀測(cè)工件(120)的位置，通過(guò)調(diào)整左調(diào)整螺釘(70)和第一測(cè)微頭(93)及第二測(cè)微頭(95)保證工件水平和垂直兩方向的無(wú)錯(cuò)邊；

4)將左右?jiàn)A緊器上的接線板分別與焊接電源相連接；

5)通過(guò)左夾緊器座內(nèi)的通孔中的導(dǎo)氣裝置通入保護(hù)氣體；

6)激光傳感器不斷采集其與接收板之間的距離，當(dāng)該距離達(dá)到設(shè)定的擠壓量時(shí)則停止焊接；

7)焊接過(guò)程中通過(guò)多次預(yù)熱將工件接頭部位均勻加熱至塑性變形階段通過(guò)一次焊接在頂鍛壓力的作用下使工件接頭部位擠壓變形，達(dá)到焊接的效果。