[發(fā)明專利]一種化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯(BOPET)預(yù)涂膜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810224824.1
• 申請(qǐng)日: 2008-10-22
• 公開（公告）號(hào): CN101396892A
• 公開（公告）日: 2009-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘玉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京康得新復(fù)合材料股份有限公司
• 主分類號(hào): B32B27/36
• 分類號(hào): B32B27/36;B32B15/09;B32B27/30;B32B37/15;B32B38/04;B32B38/16;C08J7/04;C08J7/12;B29C71/00;B29C59/10
• 代理公司: 北京市中實(shí)友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 李玉明

1.一種化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯（BOPET）預(yù)涂膜，其特征在于：由 基材（1）、中間層（2）和熱熔膠層（3）組成，其中：基材（1）是 化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯（BOPET）薄膜，所述的化學(xué)處理金屬化 雙向拉伸聚酯（BOPET）薄膜分三層，膜外層(a)是化學(xué)處理層，膜中 層(b)是BOPET層，膜內(nèi)層(c)是金屬層；中間層（2）是聚乙烯亞胺PE I，其原料是純度為5%-15%的水溶液，在使用前需要調(diào)配成純度為0.7 %-1.2%的水溶液；熱熔膠層（3）采用的樹脂是乙烯-醋酸乙烯酯（EV A），EVA中的VA含量為15-20%，熔融指數(shù)為11-20g/10min，測(cè)試條件 為：溫度190℃，壓力2.16kg，三層總厚度為25-30微米：一般基材厚 12-15微米，中間層厚0.01-0.03微米，熱熔膠層厚10-15微米。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯（BOPET）預(yù)涂膜 ，其特征在于：基材是化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯（BOPET）薄膜， 該薄膜又分三層，最外層(a)是化學(xué)處理層，中間層（b）是BOPET層， 最內(nèi)層（c）層是金屬層，基材厚度常為12微米；中間層所用PEI的純 度通常為0.95%，在產(chǎn)品中的厚度為0.01微米，涂覆量為0.01g/m²；熱 熔膠層EVA中的VA含量為18%，熔融指數(shù)為15g/10min，測(cè)試條件為：溫 度190℃，壓力2.16kg，熱熔膠層的厚度為13微米。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯（BOPET）預(yù)涂膜 ，其特征在于：聚乙烯亞胺(PEI)的分子式是：(CH2CH2NH)n，根據(jù)聚 合物的平均分子量在1000-10000的范圍選擇n值。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯（BOPET）預(yù)涂膜 ，其特征在于：中間層(2)是涂敷的固含量為0.7%-1.2%的聚乙烯亞胺 (PEI)水溶液與酒精混合物，0.95%的聚乙烯亞胺(PEI)水溶液與酒精的 重量比為20:1-1.3，攪拌均勻。

5.如權(quán)利要求1?、2?、3或4所述的化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯（BO PET）預(yù)涂膜的加工方法，其特征在于：

一、中間層用料的準(zhǔn)備

中間層(2)用料的制備：將固含量為5%的聚乙烯亞胺(PEI)水溶液調(diào)配 成固含量為0.95%的聚乙烯亞胺(PEI)水溶液，再加入酒精，0.95%的聚 乙烯亞胺(PEI)水溶液與酒精的重量比為20：1，攪拌均勻得到中間層 (2)用料；

二、放卷

將化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯（BOPET）薄膜基材(1)卷，安放到放 卷機(jī)上并通過氣脹軸放卷；

三、電暈

對(duì)化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯（BOPET）薄膜的準(zhǔn)備涂覆聚乙烯亞胺 (PEI)水溶液的表面進(jìn)行電暈處理，達(dá)到聚酯（BOPET）薄膜表面的達(dá) 因值為48；

四、涂覆中間層

通過底涂劑涂覆設(shè)備，在化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯（BOPET）電暈 處理的表面均勻涂覆一層已配置好的中間層(2)用料，涂覆中間層(2) 用料的數(shù)量為0.01g/m²；

五、烘干

利用烘干設(shè)備將涂覆有聚乙烯亞胺(PEI)水溶液的化學(xué)處理金屬化雙向 拉伸聚酯（BOPET）薄膜烘干，使聚乙烯亞胺(PEI)固化在化學(xué)處理金 屬化雙向拉伸聚酯（BOPET）薄膜表面，烘干溫度為85-95℃，烘干后 中間層(2)的厚度約為0.01-0.03微米；

六、復(fù)合熱熔膠層?

載有已烘干聚乙烯亞胺(PEI)的化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯（BOPET ）薄膜，通過擠出復(fù)合生產(chǎn)線的導(dǎo)輥被送至復(fù)合部位，擠出機(jī)擠出熱 熔膠層(3)用料到化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯（BOPET）薄膜上；在 擠出復(fù)合生產(chǎn)線的復(fù)合部位旁邊有臭氧發(fā)生器，由臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的 臭氧噴吹到擠出機(jī)擠出的乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)流延處，臭氧的濃 度為40%，功率800W，氣體流量為3.5SCXFM,臭氧使乙烯-醋酸乙烯酯( EVA)流延表面產(chǎn)生一些極性基團(tuán)，然后載有聚乙烯亞胺(PEI)的化學(xué)處 理金屬化雙向拉伸聚酯（BOPET）薄膜與流延通過擠出復(fù)合生產(chǎn)線復(fù)合 部位的嚙合輥的擠壓相結(jié)合，形成復(fù)合膜，再經(jīng)過拉伸、冷卻、修邊 后，被送入測(cè)厚儀檢測(cè)；

嚙合輥的壓力為35PSI，擠出機(jī)的溫度設(shè)定值分別為130、160、190、 200、220、220、220、220、220、220、220、220、220、220、220、 220、220、220℃；

七、厚度測(cè)量與調(diào)整

利用β射線測(cè)量?jī)x測(cè)量預(yù)涂膜的厚度，測(cè)量后將其結(jié)果反饋給計(jì)算機(jī) ，計(jì)算機(jī)控制擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速和模頭部位的模唇開度，以便獲得厚 度均勻一致的預(yù)涂膜；

八、電暈處理

對(duì)熱熔膠層(3)表面進(jìn)行電暈處理，以獲得一定量的極性基團(tuán)，達(dá)到熱 熔膠層(3)表面達(dá)因值在50-54范圍內(nèi)；

九、收卷

利用收卷機(jī)將電暈后的預(yù)涂膜收成卷材；

十、分切

根據(jù)客戶的需求，將收卷機(jī)收成卷材的預(yù)涂膜分切成客戶所需寬度和 長(zhǎng)度的分切卷；

獲得化學(xué)處理金屬化雙向拉伸聚酯（BOPET）預(yù)涂膜。