[發(fā)明專利]一種100mm、400MPa級高強度特厚鋼板及其制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810224732.3
• 申請日: 2008-12-26
• 公開（公告）號: CN101476081A
• 公開（公告）日: 2009-07-08
• 發(fā)明（設計）人: 隋鶴龍;姜中行;劉相華;白學軍;顧林豪;吳斌;麻慶申;何元春;趙德文;李婧;王根磯;張學峰;謝翠紅;危尚好;連玉棟;田士平
• 申請（專利權）人: 首鋼總公司;秦皇島首秦金屬材料有限公司
• 主分類號: C22C38/14
• 分類號: C22C38/14;B21B37/74;B21B37/16
• 代理公司: 北京華誼知識產(chǎn)權代理有限公司
• 代理人: 劉月娥

1、一種100mm?400MPa級低合金高強度特厚鋼板，其特征在于，鋼板化學成分重量百分比為：C?0.14～0.18％，Si0.35-0.40％，Mn?1.45～1.60％，Nb?0.025～0.040，V?0.030～0.090，Ti?0.010～0.020，P<0.01％，S<0.008％，其余為鐵Fe。

2、一種制造權利要求1所述的特厚鋼板的方法，其特征在于，控制軋制工藝為：

(1)軋制工藝：加熱溫度1230～1250℃，出爐溫度設在1200～1230℃，加熱速度控制在1.0～1.2mm/min，軋制工藝采用奧氏體再結(jié)晶區(qū)和奧氏體未再結(jié)晶區(qū)兩階段控制軋制軋制方式采用多塊套軋；奧氏體再結(jié)晶區(qū)軋制終軋溫度設為1020～990℃，粗軋成1.7～2.0倍成品厚度的中間坯，每道次壓下率為12～15％；奧氏體未再結(jié)晶區(qū)開軋溫度為830～800℃，終軋溫度820～790℃。

(2)軋后冷卻工藝：采用層流冷卻，終冷溫度630～600℃，冷卻速率10～8℃/s。

3、按照權利要求2所述的方法，其特征在于，所述的多塊鋼軋制是利用厚板軋制過程中控軋控冷的時間間隙進行另外1～5塊板坯的軋制，最多有六塊鋼板同時進行軋制。

4、按照權利要求2所述的方法，其特征在于，所述鋼板化學成分重量百分比為：C?0.16～0.18％，Si?0.37-0.40％，Mn?1.45～1.50％，Nb?0.035～0.040，V?0.070～0.080，Ti?0.010～0.020，P<0.01％，S<0.008％，其余為鐵Fe。