[發明專利]一種柑橘榨汁機

無效

• 申請號: 200810224725.3
• 申請日: 2008-12-10
• 公開（公告）號: CN101422273A
• 公開（公告）日: 2009-05-06
• 發明（設計）人: 李海濤;劉平義;呂紅;魏文軍;張紹英
• 申請（專利權）人: 中國農業大學
• 主分類號: A23N1/00
• 分類號: A23N1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種柑橘榨汁機，屬于果蔬榨汁設備。這種柑橘榨汁機可以完成柑桔的帶皮榨汁、連續壓榨，出汁率高、對桔皮損傷小，應用于各類果汁生產企業的連續作業生產線上柑橘類水果榨汁設備。

技術背景

柑橘榨汁的工藝流程為：原果收購送至果汁廠后，經過清洗設備的清洗，除去表面污垢后得到適合榨汁的潔凈果，被送入喂料機的各個通道，進入各臺榨機進行榨汁。榨汁后得到果汁和果渣，果汁作為主產品經過分離設備處理，一方面去除果汁中的雜質，另一方面回收果肉，降低汁中果肉含量以便適合后續工序的處理。后續工序處理后得到柑橘原汁和果渣中分離出的橘皮為最終產品。

現有技術的柑橘榨汁設備主要是由壓榨裝置、導汁裝置及濾汁系統等構成。其中，導汁裝置主要采用伸縮套管式，這種裝置剛性差，導路長，密封效果差，易造成汁液的殘留與泄露，降低了出汁效率，由于生產過程為間歇式，工作效率低。

發明內容

本發明的目的是要提供一種集壓榨、過濾、汁液導出和收集功能于一體的柑橘榨汁機，省去了除濾芯外的其他導汁裝置，簡化了榨汁系統，減少了汁液的殘留，完成柑桔的帶皮榨汁和連續壓榨。

為了達到本發明的目的所采取的技術方案包括：機體1上設置有進料口2和出渣口3，濾芯4是由上部濾汁錐面、中部集汁倒錐面和下部導汁圓柱面組成的一個空心薄壁回轉體，濾芯4下部的導汁圓柱外表面均布有排料葉片8、底部設有出汁口5，濾芯4上部的濾汁錐面上布滿濾孔6、外表面安裝一條螺旋導軌7，由4-5-6-7-8構成一個剛性分離組件在機體1內轉動，與濾芯4平行軸線設置的送料螺旋9在機體1上轉動，與濾芯4垂直交錯軸線均布的輸料輪10在機體1上轉動，構成一種柑橘榨汁機(如圖1)。送料螺旋9將由進料口2連續喂入的柑橘擠壓到濾芯4上，插入濾芯4的柑橘在送料螺旋9、輸料輪10和濾芯4上螺旋導軌7的共同作用下沿濾芯4的濾汁錐外表面和機體1內表面形成的圓環面通道向下運動，帶肉果汁穿過濾孔6進入濾芯4內被集汁倒錐面收集經導汁圓柱內表面由出汁口5排出，果皮及殘渣由輸料輪10和濾芯4上螺旋導軌7的共同作用下推向機體1底部，經排料葉片8由出渣口3排出，完成柑桔連續榨汁過程。

上述的柑橘榨汁機中，輸料輪10可以沿圓周方向均布m(m＝2、3、4)個，輸料輪10可以沿濾芯4軸線方向設置n(n＝1、2、3)組，以適應柑橘的不同品種和不同時期生產要求。

上述的柑橘榨汁機中，可以通過改變送料螺旋9的螺旋參數和轉速、濾芯4的轉速及其上螺旋導軌7的螺旋參數和輸料輪10的轉速，以適應不同的出汁率和生產率要求。

附圖說明

圖1為柑橘榨汁機結構原理圖。

圖2為柑橘榨汁機工作原理圖。

具體實施方案

下面根據附圖對本發明的實施例進行描述。

圖2所示的柑橘榨汁機工作原理圖，設置有進料口2和出渣口3的機體1上安裝有送料螺旋9和輸料輪10，送料螺旋9和均布的輸料輪10具有獨立的驅動，分別以n₁和n₃轉速在機體1上轉動，轉向如圖所示；設置有濾孔6和出汁口5的空心圓錐濾芯4及其上固連的螺旋導軌7和均布的排料葉片8組成的剛性分離組件在機體1內轉動，轉速為n₂。柑橘由進料口2連續喂入，送料螺旋9將喂入的柑橘擠壓到濾芯4上，濾芯4的錐尖刺入柑橘，插入濾芯的柑橘在送料螺旋9、輸料輪10和濾芯4上螺旋導軌7的共同作用下沿濾芯4的濾汁錐外表面和機體1內表面形成的圓環面通道向下運動，插入濾芯的柑橘在下行過程中受擠壓力作用、柑橘內部接觸濾芯的果肉同時還受螺旋導軌7的機械作用下果肉細胞破裂，果皮內果汁和果肉的混合物通過旋轉的濾芯4的濾汁錐外表面時，果汁及細小的果肉穿過濾孔6進入濾芯內并被集汁倒錐面收集，帶肉果汁經導汁圓柱內表面由出汁口5排出，果皮及殘渣由輸料輪10和濾芯4上螺旋導軌7的共同作用下推向機體1底部，經排料葉片8由出渣口3排出，完成柑桔連續榨汁過程。

為適應不同品種和不同時期的柑橘榨汁需要，通過增加或減少輸料輪10沿圓周方向均布個數m或沿濾芯軸線方向設置的組數n以便相應提高或降低輸送能力，常取m＝3、n＝2，輸料輪10完成插入濾芯的柑橘在下行過程中輸送作用，同時還具有限制柑橘外皮相對機體1內表面的轉動功能；該柑橘榨汁機集榨汁、濾汁、導汁于一體，省去了復雜的導汁裝置，提高了出汁率；果渣可以作為副產品回收，其中柑橘類水果果渣中的果皮、籽核和皮油可分別回收，以提高原料的綜合利用率。