[發(fā)明專利]一種含鎂費托合成催化劑及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810224466.4 | 申請日: | 2008-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN101417231A | 公開(公告)日: | 2009-04-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王鵬;門卓武;黃劍薇;劉化章 | 申請(專利權(quán))人: | 神華集團有限責(zé)任公司;中國神華煤制油有限公司;浙江工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | B01J23/78 | 分類號: | B01J23/78;C07C1/04 |
| 代理公司: | 北京邦信陽專利商標代理有限公司 | 代理人: | 王昭林;崔 華 |
| 地址: | 100011北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 含鎂 合成 催化劑 及其 制備 方法 | ||
1、一種費托合成催化劑,其特征在于,所述催化劑的重量比組成為Fe:Mg:Cu:K:SiO2=100:0.5-20:0.5-4.9:0.3-15:5-50。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑,其特征在于,所述催化劑的重量比組成為Fe:Mg:Cu:K:SiO2=100:0.5-10:0.5-4.9:1-8:5-28,且Fe在催化劑中的重量百分含量為52%-89%。
3、一種權(quán)利要求1或2所述催化劑的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括如下步驟:
(1)將上述比例的硝酸鐵、硝酸鎂用去離子水溶解,以得到Fe含量為9-90g/L的鐵、鎂鹽溶液;
(2)將鐵、鎂鹽溶液與沉淀劑碳酸銨溶液并流生成沉淀,經(jīng)老化后,將得到的沉淀漿料過濾洗滌后得到共沉淀濾餅;
(3)向共沉淀濾餅中加入去離子水打漿,再向漿液中加入SiO2與K2O重量比為0.5-5、SiO2重量濃度為5-50%含鉀硅溶膠,混合均勻,制得漿液,再加入硝酸銅溶液浸漬,得混合漿料;
(4)將混合漿料進行噴霧干燥,得粉體;
(5)對所得粉體進行焙燒。
4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中,得到Fe含量為15-75g/L的鐵、鎂鹽溶液。
5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中,沉淀劑碳酸銨溶液的濃度為0.5-5mol/L。
6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中,沉淀pH值=4-10,沉淀的溫度為50-100℃,沉淀時間15-50分鐘;老化時間0.3-5小時;優(yōu)選為沉淀pH值=6-8,沉淀溫度為60-85℃。
7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中,含硅鉀溶膠中SiO2:K2O重量比為1.2-4;制得漿液的固含量以重量計為10%-30%。
8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中,浸漬溫度20-70℃,浸漬時間10-40min。
9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(4)中,噴霧干燥采用壓力式噴霧干燥機進行干燥,其中,噴霧干燥熱風(fēng)入口處溫度200-330℃,排風(fēng)口溫度90-190℃。
10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(5)中,焙燒溫度為280-450℃,所述焙燒時間為2-8小時。
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