[發(fā)明專利]一種粉煤無粘結(jié)劑成型方法及適用該方法的對(duì)輥成型機(jī)無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810224197.1 | 申請(qǐng)日: | 2008-10-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101722669A | 公開(公告)日: | 2010-06-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邵俊杰;王繼生;朱書全;蘇曉輝;張平;郝兵;張光宇;王素玲;曾鳴;何立新;崔郎郎 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 神華集團(tuán)有限責(zé)任公司;中信重工機(jī)械股份有限公司;神華國際貿(mào)易有限責(zé)任公司;中國礦業(yè)大學(xué)(北京);北京神華國際技術(shù)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B30B11/16 | 分類號(hào): | B30B11/16 |
| 代理公司: | 北京邦信陽專利商標(biāo)代理有限公司 11012 | 代理人: | 王昭林;崔華 |
| 地址: | 100011 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 粉煤 粘結(jié) 成型 方法 適用 | ||
1.一種粉煤無粘結(jié)劑成型方法,其特征在于,包括:
第一步驟,通過篩分裝置篩選出粒度≤6mm的粉煤,并且對(duì)該粉煤進(jìn)行干燥脫水處理,控制水分含量為2-15%;
第二步驟,將第一步驟所得的粉煤通過喂料機(jī)強(qiáng)制壓縮喂入到對(duì)輥成型機(jī)的對(duì)輥輥縫間;
第三步驟,對(duì)輥成型機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),在至少一個(gè)輥的圓表面上布有凹坑的對(duì)輥連續(xù)旋轉(zhuǎn),通過所述凹坑壓實(shí)成型出型煤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤無粘結(jié)劑成型方法,其特征在于,還包括:將粒度>6mm的粉煤通過碎煤裝置粉碎后以供于所述第一步驟處理的步驟。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉煤無粘結(jié)劑成型方法,其特征在于,所述對(duì)輥成型機(jī)的對(duì)輥的成型線壓力為5-12kN/mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的粉煤無粘結(jié)劑成型方法,其特征在于,在凹坑離開壓力區(qū)后,凹坑內(nèi)的型煤靠型煤的彈性膨脹自動(dòng)脫模。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉煤無粘結(jié)劑成型方法,其特征在于,根據(jù)輥的圓表面上的凹坑的形狀,型煤的形狀為枕狀、或水滴狀、或半枕狀、或半水滴狀。
6.一種適用權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的粉煤無粘結(jié)劑成型方法的對(duì)輥成型機(jī),包括:機(jī)架,驅(qū)動(dòng)裝置,位于機(jī)架中且相互平行、并排設(shè)置的對(duì)輥,將動(dòng)力傳遞給所述對(duì)輥的傳動(dòng)裝置,以及強(qiáng)制將粉煤壓縮喂入到對(duì)輥的輥縫間的喂料機(jī);通過對(duì)輥的旋轉(zhuǎn)擠壓來成型型煤,其特征在于,對(duì)輥中的一個(gè)輥能夠沿徑向方向相對(duì)另一輥水平往復(fù)移動(dòng),一個(gè)輥的圓表面分布凹坑,另一個(gè)輥的圓表面為光滑表面,并且采用兩套獨(dú)立的傳動(dòng)裝置分別驅(qū)動(dòng)所述對(duì)輥的每一個(gè)輥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的對(duì)輥成型機(jī),其特征在于,所述傳動(dòng)裝置為行星減速器,且所述對(duì)輥成型機(jī)還包括扭力支承裝置,所述扭力支承裝置與所述行星減速器固定連接,防止所述行星減速器輸出扭矩時(shí)發(fā)生整體轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.一種適用權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的粉煤無粘結(jié)劑成型方法的對(duì)輥成型機(jī),包括:機(jī)架,驅(qū)動(dòng)裝置,位于機(jī)架中且相互平行、并排設(shè)置的對(duì)輥,將動(dòng)力傳遞給所述對(duì)輥的傳動(dòng)裝置,以及強(qiáng)制將粉煤壓縮喂入到對(duì)輥的輥縫間的喂料機(jī);通過對(duì)輥的旋轉(zhuǎn)擠壓來成型型煤,其特征在于,對(duì)輥中的一個(gè)輥能夠沿徑向方向相對(duì)另一輥水平往復(fù)移動(dòng),所述對(duì)輥的每一個(gè)輥的圓表面都分布凹坑,并且兩個(gè)輥的圓表面上的凹坑彼此對(duì)應(yīng),而且僅采用一個(gè)傳動(dòng)裝置同步驅(qū)動(dòng)所述對(duì)輥的每一個(gè)輥,使得成型機(jī)壓制的型煤為整球狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的對(duì)輥成型機(jī),其特征在于,所述的傳動(dòng)裝置為單輸入雙輸出型減速器。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的對(duì)輥成型機(jī),其特征在于,所述傳動(dòng)裝置為單輸入雙輸出型的行星減速器,且所述對(duì)輥成型機(jī)還包括一扭力支承裝置,該扭力支承裝置與所述行星減速器固定連接,防止所述行星減速器輸出扭矩時(shí)發(fā)生整體轉(zhuǎn)動(dòng)。
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