[發明專利]冷軋機及利用該冷軋機的法蘭制作方法

無效

• 申請號: 200810220736.4
• 申請日: 2008-12-31
• 公開（公告）號: CN101444796A
• 公開（公告）日: 2009-06-03
• 發明（設計）人: 黎志中
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區永基建筑基礎有限公司
• 主分類號: B21B31/28
• 分類號: B21B31/28;B21B39/00;B23P15/00;B21B35/12;B21B1/08
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司
• 代理人: 劉孟斌

技術領域

本發明涉及一種機械設備及加工方法，尤其涉及一種冷軋機及利用該冷軋機的法蘭制作方法。?

背景技術

某些特定的情況下，需要將長條鋼板軋成厚度不等的梯形斷面的鋼板，以滿足進一步加工的要求，現有技術中人們一般使用熱軋工序實現，但是熱軋工序需要對鋼板進行加熱，這樣會導致鋼板材質的變化而且耗能大。另外，法蘭在機械行業中應用相當的廣泛，例如用于做混凝土管樁端板。現有技術中，法蘭的制作方法主要有三種：第一種，氣割法，如圖1所示，在大塊鋼板1上切割出若干個法蘭12，剩下的邊角料11、13全是廢料，因此導致鋼板利用率低；第二種，澆鑄法，即利用廢舊鋼材，通過高溫熔煉鋼水，倒入模具中成型，脫模后經熱沖壓或鍛打形成，如專利200420008855.0和200510094837.8中有記載，但這種方法一般是采用廢舊鋼材或者是小鋼廠生產的鋼材作原料，其質量差，化學成分不穩定，因而在生產過程中容易產生氣泡和雜質，制作出來的法蘭質量很差；第三種，熱彎法，即將鋼坯加熱，然后用熱軋鋼機把它加工成截面為梯形的鋼帶，再經熱彎成型，此種加工方法目前比較盛行，但它生產出來的法蘭的化學成分不穩定，質量不可靠，易出安全事故，而且制作過程的能耗大。因此，需要提供一種制作法蘭的新方法，以解決上述問題。現有技術中，人們設計出一種通過冷軋、冷彎程序制作法蘭的方法，但目前還僅僅停留在理論?推理階段，具體實現冷軋工序的冷軋機卻并沒有被研制出來，因而導致上述方法實踐上不能實施。?

為此，需要提供一種冷軋機和利用該冷軋機的法蘭制作方法以解決上述問題。?

發明內容

本發明的目的之一在于提供一種冷軋機，其能將矩形斷面的鋼板軋成具有一定斜度的梯形斷面鋼板。?

本發明的目的之二在于提供一種利用上述冷軋機的法蘭制作方法，其易于操作，且能避免加熱工序，降低能耗，使所制作法蘭的質量穩定。?

為實現本發明的目的之一，本發明提供如下技術方案：?

一種冷軋機，包括動力裝置、上下設置的成對的軋輥和傳動裝置，所述傳動裝置包括一齒輪分配器，所述齒輪分配器有兩個輸出軸，其特征在于：還設有用于調整所述成對軋輥間角度的角度調整機構；所述角度調整機構包括：?

成對的傳動桿，與所述齒輪分配器的兩個輸出軸對應設置；?

第一對聯接套，分別一端連接齒輪分配器的輸出軸，另一端連接傳動桿，傳動桿的此連接部位由第一支承座支撐；?

第二對聯接套，分別一端連接傳動桿，該傳動桿的此連接部位由第二支承座支撐；另一端連接軋輥的傳動軸，軋輥的此連接部位由第三支承座支撐，軋輥的另一端由第四支承座支撐；?

所述第一、第二、第三、第四支承座的在上的所有連接孔在一條直線上，在下的所有連接孔也在一條直線上，且在上的連接孔所在的直線與在下的連接孔所成的直線成一定的夾角，使得成對的所述傳動桿形成一定的角度，從而使得成對的所述軋輥形成一定的角度。?

進一步的，在所述軋輥的兩側還分別設有一進料槽和一出料槽，所述進料?槽和出料槽對準上下軋輥之間的縫隙，所述進料槽與所述出料槽的形狀與待軋鋼板的形狀一致，且所述進料槽與所述出料槽在一條直線上。?

進一步的，在所述進料槽與出料槽之間還設有連接進料槽和出料槽的連接擋板，三者處于一條直線上。?

進一步的，所述出料槽還配有一與出料槽形狀相適應的槽蓋。?

為實現本發明的目的之二，本發明提供一種法蘭冷彎制作方法，包括如下步驟：?

(1)取具有特定寬度的長條鋼板；?

(2)利用權力要求1所述的冷軋機將所述長條鋼板進行冷軋，使其形成具有一定的斜度的梯形端面鋼帶；?

(3)將由步驟(2)所得到的鋼帶以其厚度小的一側朝內冷彎成一圈以上具有預定內徑的螺旋柱；?

(4)將由步驟(3)所得到的螺旋柱沿軸向方向切開，得到一個個等同于一個單位圓的螺旋狀鋼片；?

(5)將螺旋狀鋼片壓平，將切縫焊實即形成法蘭。?