[發明專利]液壓隔膜泵無效
| 申請號: | 200810220726.0 | 申請日: | 2008-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN101509481A | 公開(公告)日: | 2009-08-19 |
| 發明(設計)人: | 陳文鋒 | 申請(專利權)人: | 陳文鋒 |
| 主分類號: | F04B43/06 | 分類號: | F04B43/06 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利代理有限公司 | 代理人: | 鄧云立 |
| 地址: | 516229廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液壓 隔膜 | ||
技術領域
本發明涉及一種液壓隔膜泵。
背景技術
現有常見的壓力泵,通過壓力泵內部活塞的往復運動來推動一方流 體向另一方運動。其中的液壓隔膜泵,活塞的往復運動,通過工作油作 用在泵內的隔膜上,使得隔膜相應地作往復運動,推動隔膜另一邊的流 體運動,從而達到泵的作用。這種液壓隔膜泵,由于活塞沒有直接與流 體相接觸,提高了泵對環境的適應能力,也延長了活塞的使用壽命。
在活塞的長時間動作時,工作油腔由于客觀原因必然發生變化,影 響壓力泵的效率,甚至破壞隔膜。
發明目的
本發明針對現有的液壓隔膜泵在長時間工作時容易發生的工作油 腔變化這一缺點,提供一種能夠保證工作油體積相對穩定的液壓隔膜泵 泵。
技術方案
上述發明目的可通過如下技術方案來實現:
一種液壓隔膜泵,包括一個隔膜,該隔膜將該液壓隔膜泵的內部分 成二個相對密封的上、下工作腔,其中,上工作油腔內設有一個可往復 運動的活塞,該活塞將上工作油腔分隔為壓力腔和儲油腔,其特征在于: 所述液壓隔膜泵設有壓力腔容積自動補償裝置,該補償裝置包括一條油 管、一個補油止回閥和一個泄油止回閥、一個行程控制框體和一個行程 控制閥桿,所述油管設在上工作油腔的被活塞分隔的二個腔室之間,油 管與壓力腔連接處開有一個靠近活塞的補油止回閥和一個遠離活塞的 泄油止回閥,所述行程控制框體在壓力腔內一端與隔膜相連,另一端與 所述行程控制閥桿的一端相配合,行程控制閥桿的另一端與補油止回閥 和泄油止回閥相連。
設有自動補償裝置的液壓隔膜泵泵,其工作原理如下,當壓力油腔 內的工作油過多、容積過大時,活塞運動到下止點的瞬間,隔膜下止點 超出正常范圍,此時,隔膜行程控制框體拉動行程控制閥桿向下移動, 泄油口被打開,使部分壓力油經泄油止回閥及油管流至儲油腔,從而減 少了壓力腔內的工作油,防止壓力腔容積過大;當壓力腔內的工作油過 少時,在活塞運動至上止點的瞬間,隔膜上止點位置超出正常范圍,此 時,隔膜行程控制框體底部過分向上運動,并與隔膜行程控制閥桿相接 觸,推動隔膜行程控制閥桿向上運動,補油口被打開,并在負壓任作用 下打開補油止回閥,使儲油腔內的油經油管、補油止回閥及補油口流至 壓力腔,從而保證壓力腔內的工作油不至過少。
在壓力腔內的油容積保持在正常范圍時,隔膜行程也在正常范疇。 該隔膜行程控制閥的底座與控制閥桿為稍緊配合,在無外力作用下,隔 膜行程控制閥桿保持在正常位置,此時的泄油口和回油口均處于關閉狀 態。
經測試,采用了本發明的液壓隔膜泵工作效率高,使用壽命長。
附圖說明
下面結合附圖對本發明進一步說明。
圖1為本發明所述液壓隔膜泵泵的半剖視意圖。
具體實施例
參見附圖,本發明所述的液壓隔膜泵1,其泵體內部由隔膜2分隔 為上、下二個工作腔,上工作腔3內充有工作油5,下工作腔4內充有 水性液體6,下工作腔4分別連接有進水管7和出水管8。上工作腔3 由一個活塞9分隔為一個壓力腔10和一個儲油腔11,壓力腔10和儲油 腔11連有一條油管12,油管12與壓力腔10的連接處,于靠近活塞9 的地方設有一個補油止回閥13,同時,與遠離活塞9的地方設有一個泄 油止回閥14。在上工作腔3內,與隔膜2連接有一個行程控制框體15, 其另一端為一個上開口的長方體,一個行程控制閥桿16的下端套置于 該長方體內,上端伸出長方體與泄油止回閥14和補油止回閥13相連。
行程控制框體15與行程控制閥桿16的配合方式還可以采用其它方 式,如齒輪配合等。
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