[發明專利]一種葉片式回轉壓縮機

無效

• 申請號: 200810220176.2
• 申請日: 2008-12-18
• 公開（公告）號: CN101440806A
• 公開（公告）日: 2009-05-27
• 發明（設計）人: 陳君立;耿愛農;李辛沫;阮勤江;王治超
• 申請（專利權）人: 浙江鴻友壓縮機制造有限公司;五邑大學
• 主分類號: F04C18/344
• 分類號: F04C18/344
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種壓縮機，具體地說涉及一種葉片式回轉壓縮機，更具體地說涉及一種包含有轉柱結構的葉片式回轉壓縮機。

背景技術

葉片式壓縮機具有體積小、重量輕、結構簡單和動平衡性能好等優點而被廣泛應用于空氣壓縮、制冷以及空調等領域。但是，傳統葉片式壓縮機的葉片相對于氣缸及端蓋存在有相對運動，故它們之間必須保留有一定的運動間隙，由此帶來了泄漏損失和摩擦損失等隱患。為了克服傳統葉片式壓縮機的上述弊端，目前出現了一種將葉片與氣缸及端蓋緊固密封連接在一起的回轉壓縮機，它包括氣缸、轉子、葉片、端蓋和轉柱；所述氣缸有一個圓孔形的內孔面，所述轉子有一個圓柱形外表面，轉子偏置在氣缸內，轉子的軸線與氣缸的軸線平行設置，轉子的外表面與氣缸的內孔面轉動接觸配合；所述轉柱呈圓柱狀，在轉柱上開設有一條扁槽，所述葉片呈扁平狀，在轉子上沿著軸向方向開設有一條圓弧槽，轉柱配裝在該圓弧槽內并與之轉動配合；所述葉片插入轉柱的扁槽內并與之滑動配合，葉片的外端與氣缸緊固密封連接，葉片的側端與端蓋緊固密封連接；上述壓縮機的運轉方式有兩種：一種方式是氣缸的軸線為不動軸線，而轉子的軸線則圍繞氣缸的軸線作回轉運動，同時轉子還圍繞其本身的軸線做擺動運動，葉片、氣缸以及端蓋均呈靜止不動的狀態，這就是所謂的靜止葉片式壓縮機；另一種方式是氣缸的軸線和轉子的軸線均為固定的軸線，轉子及氣缸分別圍繞各自的軸線作定軸轉動，此時葉片、氣缸以及端蓋呈轉動狀態，這就是所謂的轉缸式回轉壓縮機；上述壓縮機的最大特色在于葉片與氣缸及端蓋相互緊固密封連接為一體，因此它們之間不再存在運動間隙，亦即不存在泄漏損失和摩擦損失。然而，經實際物理樣機試驗發現，上述壓縮機無論是靜止葉片式壓縮機還是緊固葉片式壓縮機，它們的轉柱與葉片之間均存有較大的摩擦損耗，結果導致壓縮機的軸功的上升，究其原因主要是上述轉柱采用的是整體式結構，轉柱扁槽與葉片的配合面很難進行高精度的加工，扁槽的粗糙度和平面度不易保證，因而造成壓縮機的摩擦功耗的增加。

發明內容

針對目前包含有轉柱結構的葉片式壓縮機存在的上述問題，本發明提供一種葉片式回轉壓縮機，目的在于有效解決轉柱扁槽與葉片之間摩擦功耗大而導致壓縮機軸功增加的問題。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：提供一種葉片式回轉壓縮機，該壓縮機包括轉子、氣缸、葉片和端蓋；所述轉子有一個圓柱形的外表面，所述氣缸有一個圓孔形的內孔面，所述葉片呈扁平狀；轉子偏置在氣缸內，轉子的軸線與氣缸的軸線平行設置，轉子的外表面與氣缸的內孔面相切接觸配合；所述葉片的外端與所述氣缸緊固密封連接，葉片的側端則與相對應的端蓋緊固密封連接，其特征在于設置有分體式的轉柱，亦即轉柱由兩塊獨立的滑塊構成，這兩塊滑塊的外表面包含有一段圓柱狀的圓弧面、一個平面狀的滑配面以及兩個相互平行的柱端面；在所述轉子上開設有與轉子軸線平行的圓弧槽，所述滑塊配裝在該圓弧槽內，滑塊的圓弧面與圓弧槽轉動接觸配合，而兩個滑塊的滑配面則面對面地平行設置并分別與所述葉片的兩個工作面滑動接觸配合，滑塊的柱端面則與兩側端蓋滑動接觸配合。

本發明采用兩塊獨立滑塊替代整體轉柱的結構方案，因此滑塊與葉片的配合面可以非常方便地進行加工和處理，包括磨削和各種表面處理，因此能獲得高精度的尺寸、形狀、位置、表面粗糙度、平面度以及表面硬度等，故它們與葉片的配合更加順暢，摩擦損失和泄漏損失則可以減少，結果十分有利于降低壓縮機的軸功消耗。

附圖說明

圖1是本發明一種葉片式回轉壓縮機的一個實施例的結構示意圖；

圖2是圖1所示一種葉片式回轉壓縮機的一個滑塊的軸測圖；

圖3是本發明一種葉片式回轉壓縮機采用靜止葉片方案的工作原理圖；

圖4是本發明一種葉片式回轉壓縮機采用轉缸式方案的工作原理圖；

圖5是本發明一種葉片式回轉壓縮機的一對滑塊的組配結構的示意圖；

圖6是本發明一種葉片式回轉壓縮機的一對滑塊的另一種組配結構的示意圖；

圖7是本發明一種葉片式回轉壓縮機的一對滑塊的又一種組配結構的示意圖；

圖8是本發明一種葉片式回轉壓縮機的一對滑塊的再一種組配結構的示意圖。

具體實施方式