[發明專利]用電石渣制造漂粉精聯產活性炭及含氯化合物的方法

有效

• 申請號: 200810220107.1
• 申請日: 2008-12-18
• 公開（公告）號: CN101439847A
• 公開（公告）日: 2009-05-27
• 發明（設計）人: 王嘉興
• 申請（專利權）人: 王嘉興
• 主分類號: C01B11/06
• 分類號: C01B11/06;C01B31/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及漂粉精的制造方法，尤其是涉及一種用電石渣制造漂粉精聯產活性炭及含氯化合物的方法。

背景技術

當前，人們對乙炔氣相法合成聚氯乙烯產業和城市溶解乙炔廠排放的廢料電石渣的利用技術研究很多，但是上馬投產的卻很少。并不是技術不成熟，而是產品單一，且生產效率不高。例如：中國專利《用電石渣制造漂白粉的方法》，公開號CN1040007及中國專利《用電石渣制取漂粉精的方法》公開號CN1058000兩項專利，都是單一產品。本發明就是彌補了產品單一及效益不高的缺點，使經濟效益大大提高，而且徹底的杜絕了二次污染的大問題，使企業三廢幾乎達到零排放。

發明內容

本發明的目的是提供一種以電石渣生產漂白精并聯產活性炭及含氯化合物的方法，應用此方法有效合理的避免了現有技術產品單一，經濟效益不夠明顯的缺點。

為達到上述目的，本發明的技術方案為：

氯氣與純化后的電石渣反應生成，其特征在于電石渣經過純化得到高純度氫氧化鈣，并且在生成漂粉精的同時聯產活性炭及一系列含氯化合物。

電石渣純化過程包括自然沉降、酸化及提純，具體步驟為：

電石渣和水按重量比1∶2-6注入帶有攪拌裝置的預處理器(1)中攪拌成為均勻的乳濁液，自然沉降20-50秒，形成懸浮的氫氧化鈣乳濁液；氫氧化鈣乳濁液和鹽酸按純物質質量1∶0.6-1.2注入凈化器(2)，攪拌10-15分鐘使物質達到完全反應，反應液抽慮后，形成氯化鈣濾液及濾餅；氯化鈣濾液和電解生成的氫氧化鈉按純物質質量1∶0.4-1.1注入副反應器(3)里攪拌，生成高純度氫氧化鈣和比較純凈的氯化鈉溶液。

化學反應如下：

Ca(OH)₂+2HCl＝＝＝CaCl₂+2H₂O

CaCl₂+2NaOH＝＝＝Ca(OH)₂+2NaCl

高純度氫氧化鈣用清水洗滌三次，石灰乳被送入主反應器(4)里，其中按純物質量1∶0.4-1.1均勻的通入氯堿廠電解產生氯氣進行攪拌，反應生成白色沉淀及氯化鈣溶液，以氯氣流量表數值控制反應終點，當表上讀數停止不變時既為氯化終點，化學反應如下：

8Ca(OH)₂+6Cl₂＝＝＝31∶0.6-1.2Ca(ClO)₂·2Ca(OH)₂·2H₂O+3CaCl₂+4H₂O

白色沉淀用離心機(5)進行分離后送入干燥機(6)干燥，經破碎包裝既成漂粉精成品。

濾餅與濃度5-15％的鹽酸溶液進行反應，反應結果要使鹽酸過剩，過濾，濾渣用清水洗滌，用氯化鋅活化處理既得到優質的活性炭制品，化學反應如下：

[Ca(OH)₂+C]+2HCl＝＝＝CaCl₂+2H₂O+C

氯化鈉溶液經過離心機(7)及蒸餾器(8)后制得工業鹽。

氯化鈣經過離心機(9)及蒸餾器(10)制成兩水氯化鈣和無水氯化鈣產品。

本發明不但使企業徹底甩掉三廢的大包袱，讓企業達到零排放的根本目的，而且還給企業大大的增加了生產總值，在很大程度的提高了經濟效益。本發明還調整了企業產品結構，讓廢料變成了高附加值的漂粉精及活性炭產品，提高了企業深加工的能力，對企業發展具有很大的推動作用。

附圖說明

圖1是本發明工藝流程圖，其中

1——預處理器，2——凈化器，3——副反應器，4——主反應器，

5——漂粉精離心機，6——干燥箱，7——鹽離心機，

8——氯化鈉蒸餾器，??9——鈣離心機，10——氯化鈣蒸餾器。

具體實施方式

下面將描述本發明較佳的實施例，但本發明的內容完全不局限于此。

實施例1