[發明專利]一種陶瓷釉面磚表面防滑劑及其制備方法

有效

• 申請號: 200810219866.6
• 申請日: 2008-12-07
• 公開（公告）號: CN101445393A
• 公開（公告）日: 2009-06-03
• 發明（設計）人: 榮繼華
• 申請（專利權）人: 江門市道氏標準制釉股份有限公司
• 主分類號: C04B41/80
• 分類號: C04B41/80
• 代理公司: 江門嘉權專利商標事務所有限公司
• 代理人: 馮劍明

技術領域

本發明涉及一種陶瓷釉面磚表面防滑劑及其制備方法。

背景技術

據統計，在日常生活中，滑倒意外事故每年造成的傷亡人數僅次于車禍，其中以幼童、老人、孕婦以及行動不便者最為嚴重，所以地面防滑已經成為公共安全的重大問題。

隨著陶瓷地磚生產技術的不斷革新，其裝飾效果、檔次也不斷提高，而且由于其具有堅固耐用、易維護清潔等特點，因此深受消費者的青睞。我國目前建筑裝飾的地面已大量采用陶瓷地磚作為飾面，在美化了裝飾效果的同時也帶來了地面滑溜的重大安全隱患問題。雖然至今我國仍未出臺相應的安全規定明確地磚的防滑要求，但是歐美一些發達國家已經制定嚴格的安全要求。隨著國人安全意識的提高和以人為本思想的普及，具有防滑效果的地磚產品必然成為將來的主流。

目前防滑地磚的防滑機理主要有以下兩種：(1)在成品地磚表面涂抹防滑劑，利用附著在磚體表面的防滑劑提高摩擦系數。(2)將磚體表面制成具有宏觀或微觀的凹凸起伏不平的結構，利用這種結構和鞋底在壓力下產生的機械咬合作用來提高摩擦系數。但是現有方法的不足之處也很明顯：在成品地磚表面涂抹防滑劑的方法雖然實用，而且防滑效果也比較理想，但是涂抹的防滑層會隨著使用時間的延長而逐漸被磨損，從而失去防滑效果；通過在磚體表面制造一些宏觀的凹凸或紋路雖然可以實現防滑，但是卻破壞了磚石的裝飾效果；采用具有腐蝕性的液體處理成品磚表面，雖然可以增強防滑效果，但是同樣破壞了磚體表面的美觀，而且工藝過程復雜、處理周期太長，不適合現有的大生產技術。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供一種只需噴灑在釉面磚生坯的表面，進窯燒成后磚體的表面即具有防滑效果的防滑劑。

本發明的另一個目的是要提供一種生產上述防滑劑的工藝方法。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案是：

一種陶瓷釉面磚表面防滑劑，其由溶劑和分散在溶劑中的顆粒以及溶解在溶劑中的分散劑和助劑組成，以重量百分比為：溶劑：60～99.8％，顆粒：0.1～39％，分散劑：0.01～10％，助劑：0.01～10％。

一種陶瓷釉面磚表面防滑劑的制作方法，工藝步驟如下：

A：按比例備齊各原料；

B：首先將顆粒和分散劑加入溶劑中均勻攪拌至無沉淀物；

C：將助劑加入溶劑中均勻攪拌至無沉淀物；

D：將步驟B和步驟C得到的溶液混合攪拌至無沉淀物即可。

本發明的有益效果是：1)使用簡單。不需要對現有的釉面磚生產線做任何大的改動，只需加裝一個類似噴釉的裝置即可燒成。燒成后，磚體無需經過任何其他處理，即具有防滑效果。2)不影響磚面的裝飾效果。由于防滑劑在磚體表面形成的紋路和坑洼結構是微米級的，所以不會對磚面的裝飾效果產生明顯的影響。3)堅久耐用。由于磚體表面的紋路和坑洼結構是在燒結過程中形成的，所以其不易磨損，防滑效果長期有效。

具體實施方式

一種陶瓷釉面磚表面防滑劑，其由溶劑和分散在溶劑中的顆粒以及溶解在溶劑中的分散劑和助劑組成，以重量百分比為：溶劑：60～99.8％，顆粒：0.1～39％，分散劑：0.01～10％，助劑：0.01～10％。

一種陶瓷釉面磚表面防滑劑的最佳重量百分比為：溶劑：96.4％，顆粒：2.5％，分散劑：0.1％，助劑：1％。其中溶劑是水、乙醇、丙酮、乙二醇、二甘醇、異丙醇、丙三醇中的一種或幾種；所述的顆粒是氧化鈣、氧化鎂、氧化鋯、氧化鋁、氧化鈦、氧化硅、氧化錫或其相應的水合物/氫氧化物中的一種或幾種；所述的分散劑為聚乙烯醇、聚乙二醇、油酸、偏磷酸鈉、羧甲基纖維素鈉、聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基硫酸鈉、聚乙烯亞胺、聚丙烯酸、十六烷基三甲基溴化銨、十二烷基苯磺酸鈉中的一種或幾種；所述的助劑是一種由加成聚合反應制得的樹脂類高分子物質。

一種陶瓷釉面磚表面防滑劑的制作方法，工藝步驟如下：

A：按比例備齊各原料；

B：首先將顆粒和分散劑加入溶劑中均勻攪拌至無沉淀物；

C：將助劑加入溶劑中均勻攪拌至無沉淀物；

D：將步驟B和步驟C得到的溶液混合攪拌至無沉淀物即可。

其中顆粒加入溶劑中均勻攪拌時，通過分散劑改變顆粒的Zeta電位，提高顆粒的懸浮穩定性以及增強不同顆粒之間的相容性。為了達到更好的攪拌效果，可以在攪拌過程中采用超聲處理。

為便于對本發明進一步理解，現結合具體實施例對本發明進行詳細描述。

實施例1