[發(fā)明專利]用于制造覆銅板的環(huán)氧樹脂膠液無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810219556.4 | 申請日: | 2008-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN101412840A | 公開(公告)日: | 2009-04-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 郭瑞珂;黃吉軍;何志球 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東汕頭超聲電子股份有限公司覆銅板廠 |
| 主分類號: | C08L63/02 | 分類號: | C08L63/02;C08K3/36;C08K5/315;C08K5/3445;C08K3/34;C08K5/18;C08K3/22;C08K5/41;C08J5/24 |
| 代理公司: | 汕頭市潮睿專利事務(wù)有限公司 | 代理人: | 朱明華 |
| 地址: | 515071廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 制造 銅板 環(huán)氧樹脂 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于制造覆銅板的環(huán)氧樹脂膠液。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的覆銅板(CCL)的生產(chǎn)成本構(gòu)成中,大多數(shù)材料的成本難以降低,難以達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。以使用比例最高的玻纖環(huán)氧基板為例,原材料占生產(chǎn)成本約70-80%左右,其余則為人工、水電及折舊等難以降低的部分;在原材料成本中,玻纖布約占四成多、銅箔占近三成、樹脂(即環(huán)氧樹脂膠液)亦占近三成。其中玻纖布和銅箔由于主要依賴于上游原料廠家,并且可替代材料不多,所以無法降低玻纖布和銅箔的成本。
因此要降低覆銅板的生產(chǎn)成本,比較可行的方案是降低環(huán)氧樹脂的生產(chǎn)成本,從而達(dá)到降低覆銅板的生產(chǎn)成本的目的。
現(xiàn)有的用于制造覆銅板的環(huán)氧樹脂膠液,由環(huán)氧樹脂、潛伏型固化劑、固化促進(jìn)劑組成。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),提供一種用于制造覆銅板的環(huán)氧樹脂膠液,可以大幅度降低環(huán)氧樹脂膠液的生產(chǎn)成本,采用的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明的用于制造覆銅板的環(huán)氧樹脂膠液,包括環(huán)氧樹脂、潛伏型固化劑、固化促進(jìn)劑,其特征在于:還包括填料,所述各組分的重量百分比含量為:
環(huán)氧樹脂???????????????????????????????60-90%,
潛伏型固化劑???????????????????????????1-15%,
固化促進(jìn)劑??????????????????????????????0.01-0.3%,
填料????????????????????????????????????10-25%。
所述填料為無機(jī)粉末,該無機(jī)粉末選自結(jié)晶硅微粉、氧化鋁粉、氫氧化鎂粉、氫氧化鋁粉、白堊粉(CaCO3)、層狀硅酸鹽粉末、重晶石粉末、海泡石粉、滑石粉、云母粉中至少一種粉末。也就是說可以是其中的一種,也可以是其中的兩種或兩種以上。
所述填料的顆粒均勻分散在環(huán)氧樹脂中,不會出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象。在粘結(jié)片的固含量不變的前提下,填料的加入,相當(dāng)于抵充了一部分的環(huán)氧樹脂,而雙酚A環(huán)氧樹脂的價格大概為30元/公斤,一般的微米級無機(jī)粉末的價格大概為10元/公斤,所以可對比出,采用無機(jī)粉末填充的環(huán)氧樹脂膠液能夠比較有效的降低制造覆銅板的成本。另外,添加無機(jī)粉末進(jìn)覆銅板里面也不會影響覆銅板原來的性能,對于一些有特殊性能的無機(jī)粉末,如氫氧化鎂、氫氧化鋁等,不僅能降低成本,也能賦予覆銅板良好的阻燃性能。
所述環(huán)氧樹脂為雙酚A型環(huán)氧樹脂,結(jié)構(gòu)式如下:
所述潛伏型固化劑為二氰二氨,結(jié)構(gòu)式如下:
所述潛伏型固化劑為芳香族二胺類固化劑,所述芳香族二胺類固化劑可選用4,4′-二氨基二苯甲烷、4,4′-二氨基二苯醚、4,4′-二氨基二苯砜中的一種。
所述固化促進(jìn)劑是咪唑類促進(jìn)劑,咪唑類促進(jìn)劑選自2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、N-甲基咪唑中的一種,首選2-甲基咪唑。
環(huán)氧樹脂膠液的制備:
先按配方把環(huán)氧樹脂、潛伏型固化劑、固化促進(jìn)劑和有機(jī)溶劑攪拌混合;隨后在高剪切分散混合狀態(tài)下加入填料,就獲得了環(huán)氧樹脂膠液。
本發(fā)明對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是,由于在原有組分的基礎(chǔ)上增加了填料,并改變了各個組分的配比,所述填料的顆粒均勻分散在環(huán)氧樹脂中,不會出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象,而填料的成本較低,因此能夠比較有效的降低環(huán)氧樹脂膠液的成本,也降低了制造覆銅板的成本;另外,添加無機(jī)粉末進(jìn)覆銅板里面也不會影響覆銅板原來的性能,對于一些有特殊性能的無機(jī)粉末,如氫氧化鎂、氫氧化鋁等,不僅能降低成本,也能賦予覆銅板良好的阻燃性能。
具體實施方式:
實施例1
本實施例中的用于制造覆銅板的環(huán)氧樹脂膠液,包括環(huán)氧樹脂、潛伏型固化劑、固化促進(jìn)劑、填料。
填料為結(jié)晶硅微粉:
結(jié)晶硅微粉平均粒徑為6.5μm。
環(huán)氧樹脂為GEBR?454A80。GEBR?454A80是一種雙酚A環(huán)氧樹脂,購自廣州宏昌電子材料工業(yè)有限公司,環(huán)氧當(dāng)量為430g/Eq。
潛伏型固化劑為二氰二氨(DICY),促進(jìn)劑為2-甲基咪唑(2-MI)。
上述物質(zhì)的配比見表1所列:
表1?結(jié)晶硅微粉填充環(huán)氧樹脂膠液的配方
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