[發明專利]具有加強焊錫槽的波峰焊機

無效

• 申請號: 200810217787.1
• 申請日: 2008-12-01
• 公開（公告）號: CN101412135A
• 公開（公告）日: 2009-04-22
• 發明（設計）人: 陳國英
• 申請（專利權）人: 陳國英
• 主分類號: B23K1/08
• 分類號: B23K1/08;B23K3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及焊接設備，特別涉及自動焊接焊接設備中的焊錫槽。

背景技術

現有技術中波峰焊機的焊錫槽都是方體的，槽體的側板和底板都是平板，由于焊錫槽的外部要加溫，所以，在使用過程中難免會出現槽體變形，另外由于平板的受熱面積有限，致使錫槽內溫度不均勻，影響焊接質量和浪費焊錫等。另外，在現有技術中，排風是針對整個焊接室而設計的，焊接過程中排出的氣體和溫度對焊接室內其他設備會產生影響。

發明內容

本發明采用具有凸起結構的側板和底板，解決現有技術中中平板容易變形和錫槽內受熱不足的技術問題。進一步采用獨立的錫槽排風罩，解決現有技術中焊錫槽的氣體和高溫對其他設備影響較大的技術問題。

本發明解決上述技術問題的方案如下：設計一種具有加強焊錫槽的波峰焊機，包括噴霧室、含有焊錫槽的焊接室、隧道式的預熱室以及電控室；所述焊錫槽至少一個側面上橫向設有凸起的側向加強筋。所述側向加強筋設置于焊錫槽長邊的側面上，所述側向加強筋設置于焊錫槽長邊的兩個相對側面上，所述焊錫槽底部沿長軸方向設有至少一個凸起的底部加強筋。由于在焊錫槽的側板和底板上設置有凸起的堅強筋，使側板和底板均得到了加強，加熱時不易變形，由于這種結構的側板和底板受熱面積增加，使錫槽內的焊錫得到充分的熔解并保持所需要的液體狀態，所以，提高了焊接質量，也防止在焊接部位掛有多余的焊錫。

所述焊錫槽上方設置有排風罩，該排風罩的一邊與焊錫槽一邊或焊錫槽固定支架的一個邊鉸接。針對焊錫槽進行專門的排風處理，可以減少焊錫槽的氣體和溫度擴散，影響周圍的設備壽命。

本發明采用上述技術后，使得這種波峰焊機的錫槽不變形和受熱良好，延長了實用壽命，提高了焊接質量。同時，也改善了焊接室內的環境，保護了周圍的設備。

附圖說明

圖1是本發明具有加強焊錫槽的波峰焊機的主視剖視示意圖。

圖2是本發明所述焊錫槽50的立體放大示意圖。

具體實施方式??結合上述附圖詳細說明本發明的實施例。

由圖1中可看出，一種具有加強焊錫槽的波峰焊機，包括噴霧室10、含有焊錫槽50的焊接室20、隧道式的預熱室30以及電控室40；所述焊錫槽50至少一個側面上橫向設有凸起的側向加強筋51。由于在焊錫槽50的側板和底板上設置有凸起的堅強筋，使側板和底板均得到了加強，加熱時不易變形，由于這種結構的側板和底板受熱面積增加，使錫槽內的焊錫得到充分的熔解并保持所需要的液體狀態，所以，提高了焊接質量，也防止在焊接部位掛有多余的焊錫。

由圖2中可知，根據焊錫槽50容積的大小，可以分別在各個側面上加設加強筋，針對長方體形狀的焊錫槽來說，所述側向加強筋51設置于焊錫槽50長邊的側面上，并且也可以在所述側向加強筋51設置于焊錫槽50長邊的兩個相對側面上。

同樣由圖2中可看出，為了加強底板的強度和增加受熱面積，可以在所述焊錫槽50底部沿長軸方向設有至少一個凸起的底部加強筋52。所述側向加強筋51和底部加強筋52為分別在側面板和底板上通過折彎形成的，這種方式是為了加工的方便以及增加受熱面積。

由圖2中可看出，所述焊錫槽50槽體側面和底部分別設置有條形加熱元件60，該加熱元件60與側向加強筋51和底部加強筋52同方向設置，通過固定座固定于槽體的外表面，并且隨側板和底板的起伏而起伏。這樣設置加熱元件60，可以保證焊錫槽50受熱比較均勻，同時也可以使設置折彎后增加的受熱面積得到充分的利用，提高產品質量。

由圖1中可知，本發明在所述焊錫槽50上方設置有排風罩70，該排風罩70的一邊與焊錫槽50一邊或焊錫槽50固定支架的一個邊鉸接。工作時將該排風罩70扣在焊錫槽50上方，對焊錫槽50進行獨立的排風處理，減少焊接過程所產生的氣體和高溫對周圍環境的影響。延長其他設備的使用壽命，同時，也減少了污染。